山西現(xiàn)貨供應(yīng)滴灌帶 加工定制內(nèi)鑲滴灌帶
山西現(xiàn)貨供應(yīng)滴灌帶 加工定制內(nèi)鑲滴灌帶
滴灌帶開裂原因分析
滴灌帶在日常的使用過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)邊緣開裂的現(xiàn)象,影響正常使用,下面就對其開裂原因做簡單分析。
1.熱合溫度過高。滴灌帶的熱合成型主要是通過成型輪和壓輪來完成的,帶從??跀D出到成型輪熱合距離非常短,模頭區(qū)域溫度高達(dá)230℃,帶子在成型輪上保持著較高的溫度完成熱合,而不斷累積的高熱量將會使成型輪和壓輪溫度升至非常高而反過來作用于滴灌帶。我們知道高分子材料的性能隨溫度變化較大,在高溫狀態(tài)下分子鏈結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化甚至斷裂從而發(fā)生材料降解即熱老化,所以在生產(chǎn)工藝中對成型輪和壓輪通過調(diào)節(jié)冷卻水系統(tǒng)完成對兩輪的降溫,一般要將兩輪的溫度降至50~60℃范圍,然而在大批量連續(xù)生產(chǎn)過程中,操作工往往有時忽視了對成型輪和壓輪的監(jiān)控,冷卻水循環(huán)慢兩輪溫度得不到有效的降低,使滴灌帶仍然處在非常高溫度的兩輪下進(jìn)行熱合,雖然帶子熱合成型但熱合部位已有所老化為日后留下了隱患。
2.壓輪壓力過大。在成型工藝壓輪的壓力是通過杠桿的作用來調(diào)整的,壓輪壓力過小帶子迷宮側(cè)不易粘合牢固,使用時容易漏水,壓力過大時雖然粘合牢固但同時帶子壓痕邊沿卻受到過大的剪切力,剪切力對材料危害大,這個破壞一般肉眼很難發(fā)現(xiàn),只有對分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察時可發(fā)現(xiàn)分子鏈斷裂嚴(yán)重,此時材料已喪失了原有的強(qiáng)度,在一定的張力作用下即在此破裂,在實(shí)際生產(chǎn)中有時就可發(fā)現(xiàn)剛下線的帶子在壓痕邊沿有裂紋,試壓時就從裂紋處開裂,所以用再生料生產(chǎn)時更要注意壓輪壓力決不能調(diào)整太大。
3.其他原因。我們知道滴灌帶的優(yōu)點(diǎn)就是節(jié)水,特別適合在缺水地區(qū)使用,在新疆大部分地區(qū)灌溉費(fèi)用是按澆水時間來計算的,時間長費(fèi)用就高,時間短費(fèi)用就低,為了能在有效的時間內(nèi)多澆一些水有些農(nóng)民就開大泵水的壓力,以使水流的更快一些,更多一些,滴灌帶在農(nóng)田的使用壓力一般在0.8~1.2MPa之內(nèi),如超過這個壓力滴灌帶就有破裂爆帶的可能,而據(jù)我們現(xiàn)場實(shí)際勘查許多農(nóng)民將注水壓力開到2.0MPa以上,所以加大對滴灌帶的使用宣傳,讓使用者能夠更好的掌握使用方法具有非常重要的意義。
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