青貯取料機(jī)產(chǎn)品介紹：
在農(nóng)業(yè)上，使用青貯機(jī)工作之后，可能會出現(xiàn)脫粒不凈的情況，這時候我們針對機(jī)器要怎么處理呢?
先應(yīng)該正確調(diào)整青貯機(jī)篩子開度和風(fēng)扇風(fēng)量。預(yù)防切割器前部擁堵作物引起丟、掉穗。青貯機(jī)作業(yè)中發(fā)動機(jī)始終用大油門聯(lián)合青貯收割機(jī)在作業(yè)中，無論是作物產(chǎn)量高低，還是割幅大小，發(fā)動機(jī)須采用大油門，就是在聯(lián)合收割機(jī)到地頭轉(zhuǎn)彎并走出地塊之后，或聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)入收割地塊之前，發(fā)動機(jī)也要采用大油門。
即使在作業(yè)中遇到情況需慢行時，也只能換入低擋慢速行駛，不能用減小油門的方法慢行;這是收獲作業(yè)的操作方法與其他作業(yè)明顯不同之處。掌握正確的前進(jìn)速度和喂入量聯(lián)合收割機(jī)工作時的前進(jìn)速度、喂入量、脫粒、分離、清選等主要環(huán)節(jié)都要合理控制，青貯粉碎機(jī)，不能超負(fù)荷作業(yè)：
合理調(diào)整脫粒間隙作業(yè)時，如脫粒凹板入口、出口間隙大而滾筒轉(zhuǎn)速低，割下的秸稈雖能順利進(jìn)入脫粒室，但谷粒未能充分脫粒便從凹板出口處排出，從而造成損失?？?/span>制撥禾輪的轉(zhuǎn)速和高度;撥禾輪轉(zhuǎn)速過高，撥齒對穗頭的打擊力大，落粒損失大;轉(zhuǎn)速過低，撥齒不能及時地將秸稈撥向切割器，青貯取料機(jī)，造成切割困難，加大秸稈振動，增加掉粒損失。
隨著秋季的到來，距離玉米收獲的時間也是越來越短。在這個玉米豐收的季節(jié)里，玉米秸稈青貯機(jī)將在這里大顯身手。玉米秸稈青貯機(jī)是一種專業(yè)的玉米秸稈處理設(shè)備，當(dāng)玉米秸稈青貯機(jī)經(jīng)過長時間的停置之后就需要對它進(jìn)行潤滑，而在進(jìn)行潤滑的過程中我們應(yīng)該注意以下的幾點(diǎn)：
較早玉米秸稈青貯機(jī)要經(jīng)常的進(jìn)行軸套、軸承等磨擦部位的工作溫度的檢查，而且如發(fā)現(xiàn)油封漏油而工作溫度過高時應(yīng)立即修復(fù)和潤滑，不能立即修復(fù)的要縮短潤滑間隔時間。各潤滑部位，可拆卸的軸承、軸套、滑塊等應(yīng)結(jié)合維修保養(yǎng)，用機(jī)油清洗干凈，裝配后加注潤滑油。對含油軸承，每年作業(yè)結(jié)束后應(yīng)卸下，在機(jī)油中浸泡2小時補(bǔ)油。
其次玉米秸稈青貯機(jī)的潤滑指注入點(diǎn)應(yīng)每班次(作業(yè)10小時)加注黃油一次，用黃油槍注入黃油時要加足，加注不進(jìn)去時，可轉(zhuǎn)動潤滑部位后再加，直至加滿位置。并且所潤滑的器具都要保持潔凈，潤滑前應(yīng)擦凈油嘴、加油口、潤滑部位的油污和塵土。
玉米秸稈青貯機(jī)外露的傳動齒輪以及鏈條等轉(zhuǎn)動部件也要進(jìn)行時常的潤滑保養(yǎng)。并在保養(yǎng)的過程中去除鏈條上的油泥，然后均勻的抹刷潤滑油。
青貯取草機(jī)是牛場和養(yǎng)牛小區(qū)的裝取飼料的專業(yè)設(shè)備。近年來，隨著飼料攪拌機(jī)的應(yīng)用，青貯取草機(jī)作為攪拌機(jī)的配套產(chǎn)品，越來越受到奶牛管理者的歡迎。青貯取草機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工填料的方式，節(jié)約了勞動成本，提高了勞動效率，
青貯取料機(jī)優(yōu)勢：
1.機(jī)械化作業(yè)，高效、規(guī)范、節(jié)省勞動力、降低成本，提高工作效率。
2.減少不規(guī)則取料方式造成的青貯浪費(fèi)，提高飼料利用率。
3.取料截面整齊嚴(yán)密，減少青貯飼料養(yǎng)分流失。
4.提高青貯飼料品質(zhì)，防止二次發(fā)酵，降低奶牛發(fā)病率。
5.取料輸送過程，使青貯飼料得到充分?jǐn)嚢?，養(yǎng)分分布更均勻。
6.自走式設(shè)計，電力、液壓驅(qū)動，操作簡便快捷。
7.電力驅(qū)動，降低取料成本;
8.提高青貯品質(zhì)，防止二次發(fā)酵，降低奶牛發(fā)病率;
