產(chǎn)品介紹
低破碎糧食種子斗式提升機是固定在皮帶上的畚斗連續(xù)運送物料的輸送設備，常用于垂直方向或接近垂直的方向，不斷提升散狀物料輸送的輸送設備。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、該機采用大容量畚斗,轉(zhuǎn)速低；無拋灑回料，破碎率低;
2、被動包膠輪設計，噪音低且有效防止皮帶打滑;
3、采用超低轉(zhuǎn)速結(jié)構(gòu)傳動，實現(xiàn)無噪音、無振動的平穩(wěn)運轉(zhuǎn);
4、全機采用螺栓連接冷加工工藝，避免焊接熱變形；
5、適用于各種類物料的垂直提升；
6、型號齊全，可定制高度。
低破碎糧食種子斗式提升機安裝：
1、必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
4、給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應進行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應注意:不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成"悶車"。
1、使用時，要經(jīng)常做好各摩擦面的潤滑工作，以確保提升機的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。斗式提升機主要潤滑部位是傳動鏈和傳動部分各軸承。
2、每班應逐一檢查各連接板、銷軸與料斗的固定情況。
3、每周定班清理尾部節(jié)段內(nèi)的堆積物料和雜物，防止擠壞料斗。
4、定期調(diào)緊傳動鏈的張緊程度，并且應使兩根傳動鏈張緊程度一致。
5、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動或脫落應立即清理，以免卡住鏈條。
6、斗鏈使用一段時間后，會產(chǎn)生不同程度的磨損。當斗鏈過松造成料斗刮底或鏈條繞過頭輪兩側(cè)間距不一致時，均應通過拉緊裝置進行不定期調(diào)整，以保證設備在良好狀態(tài)下運行。
7、當斗鏈使用磨損嚴重時，應及時更換。為避免提升機的兩條斗鏈長短不一，兩條斗鏈的鏈板必須同時更換。
首先打開尾部節(jié)段的檢查孔蓋板，把機尾處鏈板脫開，用鋼絲繩將斗鏈做臨時固定，再脫開斗鏈，這樣可以防止斗鏈因脫開而滑落。用棕繩拴住斗鏈，并設專人用木杠壓住電機與減速機之間的聯(lián)軸器。用鋼絲繩拴住回空段的然后一節(jié)斗鏈，并將其在下方拉住，然后，慢慢松閘，逐漸放松鋼絲繩，把剩下的然后一節(jié)斗鏈卸完。
8、滾動軸承的潤滑。使用鈣鈉基潤滑脂，如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個月更換一次，使用時可根據(jù)情況適當延長或縮短周期。
9、拉緊螺桿不使用時，應涂以潤滑脂，并用紙包住，以免落入灰塵。
10、當拉緊提升機螺桿銹蝕無法轉(zhuǎn)動時，應予以更換。
11、經(jīng)常檢查減速機內(nèi)的油量。更換減速機或其中部分齒輪，其潤滑油運轉(zhuǎn)500小時后，應全部更換新油。對于連續(xù)工作的提升機減速機，必須三個月?lián)Q油一次；若使用中發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度，須更換潤滑油后再用。
12、提升機半年小修一次，兩年大修一次。小修包括更換潤滑油，檢查傳動齒輪的狀況及滾動軸承處的密封等。大修除包括小修內(nèi)容外，還需解體拆卸全部零件進行檢查、修理或更換，特別是傳動齒輪出現(xiàn)下列情況之一者，應做報廢處理：出現(xiàn)裂紋；齒面點蝕達嚙合面的30%且深度達齒厚的10%；一級嚙合齒輪磨損達原齒厚的10%，其他級齒輪磨損達原齒厚20%。
