小型紅薯淀粉機(jī)外形小巧不占地方,既可以自家使用也可以供應(yīng)飯店使用,這種設(shè)備一次生產(chǎn)的數(shù)量并不大,但是可以應(yīng)對連續(xù)生產(chǎn)的需要。小型紅薯淀粉機(jī)采用二次分離洗滌的工藝,能夠粉漿中將大量的渣滓濾出,保證淀粉的色澤和口感,通過脫水烘干之后成為備受大家歡迎的精制淀粉。
小型紅薯淀粉機(jī)外形小巧不占地方,既可以自家使用也可以供應(yīng)飯店使用
小型紅薯淀粉機(jī)工藝簡述:
1、鮮薯輸送凈化處理:鮮薯儲料場的面積應(yīng)能儲存5-7天的生產(chǎn)量。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯,應(yīng)無病害和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機(jī)連續(xù)提升清洗,第1級進(jìn)口低于地面,省去了儲料倉,輸送操作方便,中間配用除石清洗機(jī)。鮮薯經(jīng)過4遍滾動清洗后自動進(jìn)入破碎機(jī)。
2、鮮紅薯的破碎:錘式粉碎機(jī)用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果非常好,動力小,效率高。
3、纖維分離洗滌:采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產(chǎn)量合理配置。
4、紅薯淀粉的精制:紅薯中除含有淀粉外,還含有蛋白質(zhì)、脂肪、無機(jī)灰等物質(zhì),這些物質(zhì)應(yīng)盡量多的分離出去,紅薯還含有3%-5%的溶解糖分,必須洗滌出去,該工藝采用二次分離洗滌,次采用6級旋流器組濃縮粗質(zhì)稀淀粉漿,分離出大部分雜質(zhì),第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉,該工藝的效果優(yōu)于過去4級碟片分離洗滌工藝,操作簡便而且投資減少很多。
5、紅薯淀粉的脫水干燥:傳統(tǒng)的淀粉脫水工藝采用三足離心機(jī)或刮刀自動卸料離心機(jī),該設(shè)備動力大,轉(zhuǎn)速高,屬間歇工作方式,運(yùn)行費(fèi)用高。該工藝采用轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī),該機(jī)動力小,轉(zhuǎn)速<3轉(zhuǎn)/分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)連續(xù)工作,刮刀刮下的濕粉呈松散狀態(tài),含水率≈38%,再進(jìn)入氣流對撞渦流式閃蒸干燥機(jī)(本公司國家發(fā)明產(chǎn)品,簡介見后),成為含水分<14%的精制淀粉。
該設(shè)備屬于全封閉節(jié)能型,結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,造型美觀,具有自動進(jìn)料,破碎分離,排渣,省時(shí)省工
小型紅薯淀粉機(jī)優(yōu)勢:
該機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)量2噸,配用5.5千瓦電動機(jī)。也可以直接安裝四輪拖拉機(jī)前工作,手扶拖拉機(jī)電動機(jī)配套使用。屬全封閉節(jié)能型,結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,造型美觀,具有自動進(jìn)料,破碎分離,排渣,省時(shí)省工,更換篩網(wǎng)的時(shí)間可在半個(gè)小時(shí)內(nèi)完成,提高了淀粉的提粉率,在98%以上,此輥帶水生產(chǎn),本淀粉純白度更高。