供應(yīng)邁馳荔枝烘干機(jī) 荔枝干燥機(jī) 荔枝脫水烘干設(shè)備 水果烘干機(jī)

    荔枝鮮果由于含水率高，含糖量大，整果為核、肉、膜、殼多重組織結(jié)構(gòu)，內(nèi)部水分難以擴(kuò)散到表面蒸發(fā)，因而特別難干燥。目前，國(guó)內(nèi)荔枝干果生產(chǎn)主要采用日曬、火焙等傳統(tǒng)方法，其質(zhì)量和產(chǎn)量均難以滿足實(shí)際加工的需要。為此，杭州邁馳除濕凈化設(shè)備有限公司針對(duì)大批量工廠化干制荔枝鮮果的干燥需求，研究了合理的干燥工藝和實(shí)用*的成套系列化干燥設(shè)備，以滿足廣大果農(nóng)的需要。

      根據(jù)荔枝干燥特性，在整個(gè)干制過程中，除了重點(diǎn)控制熱風(fēng)溫度和風(fēng)量外，還必須控制熱風(fēng)的相對(duì)濕度，這是提高產(chǎn)品品質(zhì)和降低能耗的一個(gè)重要措施。在干燥前期，過高溫和過低濕的熱風(fēng)會(huì)加快表面水分的蒸發(fā)，導(dǎo)致果殼顯著收縮，造成較高的內(nèi)應(yīng)力，使果殼破裂；在干燥后期，果肉水分向外遷移困難，在較高溫度條件下的干燥速度接近甚至落后于較低溫度條件下的干燥速度。因此，適當(dāng)?shù)乜刂茰囟扰c濕度組合，既節(jié)能又可保持干燥速度，是荔枝干果生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵。

   荔枝干的生產(chǎn)工藝流程應(yīng)是：剪枝清揀-預(yù)處理-前期干燥處理-*次緩蘇-中期干燥處理-第二次緩蘇-后期干燥處理-包裝。

   前期干燥時(shí)間可分為兩部分，前段控制熱風(fēng)高溫高濕循環(huán)干燥，使荔枝表面水分快速蒸發(fā)，同時(shí)又防止荔枝殼過早硬化而阻礙肉、核水分向外遷移，要注意控制主要在這干燥段發(fā)生的裂殼現(xiàn)象。后段控制排濕與循環(huán)干燥相結(jié)合，使荔枝含水量降至６０％左右。前期干燥后要進(jìn)行*次緩蘇，目的是使果核、果肉的水分向果皮表層遷移，利于繼續(xù)干燥和節(jié)省能耗。

   中期干燥段，荔枝含水率從６０％降至３０％左右，是干燥過程的主要降水段。中期干燥后進(jìn)行第二次緩蘇。

   后期干燥段，由于此時(shí)荔枝內(nèi)部含水率很低，荔枝殼表面進(jìn)一步變硬，內(nèi)部水分遷移到殼表面時(shí)間較長(zhǎng)，難度加大，因此，后期干燥處理過程更要注意溫度不能過高，且要降低風(fēng)量并作全循環(huán)以節(jié)能降耗。

   杭州邁馳提供的干燥設(shè)備，在干燥過程能根據(jù)工藝需要實(shí)施控制：熱風(fēng)控溫，全排濕；熱風(fēng)控溫，控濕，部分排濕；熱風(fēng)控溫，果品緩蘇、調(diào)濕；熱風(fēng)循環(huán)控溫、降溫、排濕。較之日曬、火焙或普通烘房等傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，本設(shè)備具有單位空間容積裝料量大、操作方便、能耗低、干果品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。此外，本系列設(shè)備除可以加工荔枝干外，亦可在不同的季節(jié)加工龍眼干、桂圓肉、胡椒、姜片、脫水蔬菜、紅薯干、中草藥等。

技術(shù)標(biāo)注 
一、加熱熱源有蒸氣、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用，供用戶選擇。
二、使用溫度：蒸汽加熱50~100，zui高120℃。
三、用電、遠(yuǎn)紅外溫度50~160℃。
四、備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇．
五，常用蒸汽壓力0.02-0.8MPa（02-8kg/cm²）。
六、使用溫度大于120℃或小于50℃．要在訂貨時(shí)注明。
七、特殊要求在定貨時(shí)說明。

設(shè)備特點(diǎn)
▲MCH系列熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。
▲ 大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。
▲ 利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)勻風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電、熱水、遠(yuǎn)紅外等。
▲MCH系列熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)溫度適應(yīng)范圍廣，根據(jù)用戶要求，可達(dá)常溫至180℃。
▲MCH系列熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度自控，安裝維修方便。

機(jī)組型號(hào):