直線滾筒輸送機(jī)G主要用來各類箱、包、托盤等件貨物的輸送，同時還可以進(jìn)行小件物品及不規(guī)整物品的輸送，只不過在輸送時需要放在托盤上或是周轉(zhuǎn)箱內(nèi)才能進(jìn)行輸送，這是由于滾筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)原因。滾筒輸送機(jī)是由各個滾筒連接而成，滾筒與滾筒之間有著縫隙，如不加以托盤進(jìn)行輸送，會造成不規(guī)格物料及小件物料的泄露。滾筒輸送機(jī)有著性高、使用維護(hù)方便，主要由機(jī)架、支架、驅(qū)動部及傳動滾筒等部分進(jìn)行組成，滾筒輸送機(jī)有著輸送量大，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流的輸送的特點(diǎn)。
直線滾筒輸送機(jī)G的輸送隨技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在是以電子、儀表、信息處理、電氣、計(jì)算機(jī)及自動控制技術(shù)等眾多技術(shù)的符合運(yùn)用。自動化生產(chǎn)線物料的輸送是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)線活動所構(gòu)成的路線。
直線滾筒輸送機(jī)G的自動化主要特點(diǎn)是它的綜合性和系統(tǒng)性，綜合性主要是涉及機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、電工電子技術(shù)、傳感測試技術(shù)、接口技術(shù)、信息變換技術(shù)、網(wǎng)格通信技術(shù)等多種技術(shù)地結(jié)合，并綜合應(yīng)用到生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中；而系統(tǒng)性指是輸送機(jī)械的傳感檢測、傳輸與處理、控制、執(zhí)行與驅(qū)動等機(jī)構(gòu)在微處理單元的控制下協(xié)調(diào)有序地工作，地融合在一起。在直線滾筒輸送機(jī)G及輸送線當(dāng)中的機(jī)械本體是被自動化的對象，也是完成給定的工作的主體，是機(jī)電一體化技術(shù)的載體。輸送機(jī)械的載體包括機(jī)殼、機(jī)架、機(jī)械傳動部件以及各連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、離合器等。
直線滾筒輸送機(jī)G功能包括：
1、連接固定的功能；如數(shù)控機(jī)床的床身和殼體。
2、實(shí)現(xiàn)特定的功能；如數(shù)控機(jī)床可加工機(jī)械零件。其性能的好壞直接影響自動化的輸送設(shè)備及輸送線的性能。
滾筒輸送機(jī)的主要配件滾筒是整條輸送機(jī)的核心部分，關(guān)系著整條輸送線輸送物料的效率，所以輸送機(jī)配件滾筒的選擇也是至關(guān)重要。選擇優(yōu)良滾筒主要是根據(jù)兩個方面來進(jìn)行選擇，一是滾筒的壁厚；二是軸徑的選擇。滾筒輸送機(jī)可以跟據(jù)不同寬度的貨物選擇適合的寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50豪米”。滾筒輸送機(jī)中滾筒的壁厚是可以參照輸送物料的重量平均分配到每個接觸的滾筒上，并且計(jì)算出每支滾筒所需要承受的重量，從而進(jìn)行確定的滾筒的壁厚和軸徑。
直線滾筒輸送機(jī)G的滾筒材料及表面處理方式也是滾筒輸送機(jī)的選擇優(yōu)良滾筒重要因素之一，滾筒可以依據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的不同來進(jìn)行確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理方法進(jìn)行不同的制作，來合理適應(yīng)滾筒輸送機(jī)的工藝。另外滾筒的安裝方式也是極為的重要，我們可以根據(jù)滾筒輸送機(jī)當(dāng)中的滾筒和物料之間的性質(zhì)分別進(jìn)行不同的安裝方式，如彈簧壓入、全扁榫式、內(nèi)牙軸式及通軸銷孔等等。對于轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。生產(chǎn)企業(yè)只有選擇于較合適于自身產(chǎn)品的滾筒輸送機(jī)，才能使得滾筒輸送機(jī)達(dá)到合理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的 ，從而獲得合理的經(jīng)濟(jì)效益。
