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Pratissoli壓力表TP60

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱天津明奧科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)
  • 更新時間2025/1/4 10:35:03
  • 訪問次數(shù)59
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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Pratissoli壓力表TP60 產(chǎn)品信息
 

Pratissoli普蘭索力高壓泵MW45 流量 267l/min 壓力155bar轉(zhuǎn)速 1500rpm功率 74KW重量261kg

Pratissoli普蘭索力高壓泵MW50 流量 330l/min 壓力125bar轉(zhuǎn)速 1500rpm 功率 74KW重量261kg

Pratissoli普蘭索力高壓泵MW55 流量399l/min 壓力100bar轉(zhuǎn)速 1500rpm功率 74KW重量 262kg

Pratissoli普蘭索力高壓泵MW32 流量 135l/min 壓力300bar轉(zhuǎn)速 1500rpm功率 74KW重量 264kg

Pratissoli普蘭索力高壓泵MW36 流量 171l/min 壓力 240bar轉(zhuǎn)速 1500rpm 功率 74KW重量264kg

Pratissoli普蘭索力高壓泵MW40 流量 211l/min 壓力 210bar轉(zhuǎn)速 1500rpm 功率85KW重量264kg

Pratissoli普蘭索力高壓泵TR26 流量 108l/min 壓力 1500bar轉(zhuǎn)速 1500rpm 功率309KW重量 1170kg

Pratissoli普蘭索力高壓泵TR30 流量 143l/min 壓力1200bar轉(zhuǎn)速 1500rpm 功率328KW重量1170kg



一.連桿及連桿銅套
1.毛坯:采用精必鍛壓鋁合金毛坯。強度更高。
2.毛坯熱處理:
A:T6處理:去除內(nèi)應(yīng)力,改善內(nèi)部組織,使產(chǎn)品有足夠的高的強度各足夠的韌性。
B:磷化處理:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。
3.加工:專用設(shè)備及加工中心,保證精度。配合專用連桿銅套,更耐磨、潤滑更好。
二.軸瓦
1.材料:20高錫合金。是以鋼板為基體,表面輥壓AISn20Cu材料的產(chǎn)品。。
2.特點:
A:該產(chǎn)品具有高疲勞強度、高負荷能力、抗腐蝕性和抗粘合性等優(yōu)點,,良好的抗腐蝕性能,較好的滑動性能等特點
B:設(shè)有儲油槽及過油孔,能夠使曲軸與軸瓦之間得到更好的冷卻和潤滑.
三.軸承
1.品牌:進口
2.型號:圓錐滾子軸承
3.特點:瑞士進品圓錐滾子軸承,但承受力更大,聲音更輕,使用泵的壽命更長





高壓泵是為高壓旋噴水泥漿提供高壓動力的設(shè)備,用于建筑、公路等地基強化加固,亦可用于高壓水射流輔助破巖落煤,井下液壓支柱供液,錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水,地下大型管道疏通清淤清洗等.

1高壓泵
有另外一種高壓泵做爆破性壓力試驗的增壓泵,可以把液體增壓到640Mpa的壓力,廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),爆破行實驗等。G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)泵的自動往復(fù)運動,泵體高壓泵
氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的全套密封件均為進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,從而保證了泵的性能。本系列驅(qū)動活塞直徑為160mm,驅(qū)動氣壓為10bar。為了保證泵的壽命,建議使用氣壓<8bar.
新型高壓泵
還有一種新型的高壓泵、具有高壓、大流量、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、壽命長、響應(yīng)快、抗沖擊性強等特點;就是近年來才國產(chǎn)化批產(chǎn)的恒壓變量徑向柱塞泵,徑向柱塞泵,廣泛應(yīng)用于船舶、鋼鐵、機床、礦山、錫鎂等制品行業(yè),是很多柱塞泵及其他類型泵理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品!
高壓泵的分類
高壓泵按介質(zhì)分??煞譃椋焊邏褐?、高壓往復(fù)泵、高壓電動試壓泵、高壓清洗泵。
高壓泵操作規(guī)程
1、檢查減速器油箱,高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。
2、檢查安全閥,壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確;壓力表、安全閥每年校驗一次,安全閥定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
3、檢查水泵各部位,各閥門、電磁閥、管道等是否良好,不得有漏水、漏氣,漏油,檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠,停泵一周以上時,要測量主電機絕緣是否良好;檢查與水壓機的聯(lián)系信號是否正確可靠。   4.開泵順序:
(1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥,是否全部在開啟位置,打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥;
(2)開動潤滑油泵,運轉(zhuǎn)1~2分鐘,油壓在0.15~0.2兆帕,待潤滑油指示燈顯示正常后,啟動高壓泵主電機;
(3)待泵頭空氣排盡后,立即關(guān)閉排氣閥;
(4)高壓泵運轉(zhuǎn)正常后,合上循環(huán)閥電磁鐵電源,插上打壓電源插頭,待水位升到4級以上后,合上液面閥電磁鐵開關(guān),水位升到7級時(根據(jù)泵房設(shè)計也可提前發(fā)出“可以工作”信號)給水壓機發(fā)出“可以工作”信號,水壓機開始工作。
5.啟閉閥門時,—要站在閥桿側(cè)面,緩慢旋轉(zhuǎn)。
6.工作時不得離開工作崗位,嚴密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常,如出現(xiàn)假水位時,應(yīng)立即采取措施,并每10~15分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍,每小時記錄一次運行情況,油溫、軸承溫度不得超過50℃,乳化液溫度不得超過60℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機溫度不得超過額定溫升。
7.發(fā)現(xiàn)超壓,立即拔下打壓插頭,并切斷總電源,待水位降到正常后,通知水壓機停止工作。待修理恢復(fù)正常后,才能繼續(xù)工作。
8.用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣,如有冷凝結(jié)霜(水)情況,說明漏氣嚴重,應(yīng)及時修理。如要化凍,禁用明火。
9.發(fā)現(xiàn)下列情況時,按下“緊急停機”銨鈕,立即停機和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門,向水壓機發(fā)出“緊急停機”信號。
(1)遇有超壓、超溫,經(jīng)采用措施降不下來時;
(2)有異常的響聲、震動時;
(3)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時;
(4)突然出現(xiàn)嚴重漏水無法堵住時;
(5)電磁閥控制失靈不起作用時。
10.停泵順序:
(1)接到水壓機“要求停機”信號后,立即給水壓機 發(fā)回“可以停機”信號;
(2)把蓄水罐的水位補充到7級以上;
(3)拔下打壓插頭,切斷液面閥電磁鐵電源;
(4)切斷水泵電源,不準(zhǔn)帶負荷停泵;
(5)高壓泵停止運轉(zhuǎn)后,切斷潤滑油泵電源,關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門。
11.當(dāng)向蓄水(氣)罐充氣時,應(yīng)停止高壓泵的運轉(zhuǎn),充氣時應(yīng)遵守《高壓空氣壓縮機安全操作規(guī)程》。
12.不準(zhǔn)對有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門等進行敲擊。在拆卸、檢修、調(diào)整時,必須在卸壓和切斷電源后方可工作。
 
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