一、豆腐渣烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理 ：
該機(jī)主要適應(yīng)豆腐渣、紅薯渣、木薯渣、醬油渣、醋渣、藥渣、啤酒渣類的烘 干，該機(jī)有熱風(fēng)爐、上料機(jī)、多倉回轉(zhuǎn)滾筒、引風(fēng)系統(tǒng)、行星出料器等組成，物料物料經(jīng)脫水后，含水量在 65%以下，由上料機(jī)喂入滾筒內(nèi)，與同進(jìn)入的強(qiáng) 熱風(fēng)匯合，在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)和倒料板作用下的物料與熱風(fēng)較均勻的接觸，使水份快速蒸發(fā)，由引風(fēng)機(jī)抽出并排出滾筒以外 ，物料達(dá)到初步烘干，物料又由滾筒末端的低溫區(qū)經(jīng)中倉，重新返回高溫區(qū)，在返回過程中充分得到干燥，經(jīng)出料倉送 出筒外，經(jīng)過涼料裝置，可達(dá)到含水份不超13%的成品。
（此豆腐渣烘干生產(chǎn)線只針對于干燥后成品豆渣無嚴(yán)格外觀要求）
二、豆腐渣烘干機(jī)的主要特點(diǎn):
1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
2. 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
3. 故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
4. 豆渣烘干生產(chǎn)線采用了特 殊的打散裝置，確保了烘干機(jī)的烘干效果。
5. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段， 以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
6. 整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。
7. 整個(gè)烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高，操作方便。
8. 采用新 穎*的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
9. 烘干機(jī)械化程度高，生 產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、技術(shù)參數(shù)：
型號 | TDGZ800 | TDGZ1000 | TDGZ1500 | TDGZ2200 |
進(jìn)料螺旋輸送量 | ≥800kg/h | ≥1200kg/h | ≥1800kg/h | ≥3000kg/h |
干燥機(jī)水分蒸發(fā)量 | 350kg/h | 650kg/h | 900kg/h | 1300kg/h |
滾筒轉(zhuǎn)速及功率 | 3-4rmp,4kw | 3-4rmp,5.5kw | 3-4rmp,10kw | 3-4rmp,15.5kw |
破碎軸轉(zhuǎn)速及功率 | 150-250rmp,3kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,5.5kw |
引風(fēng)機(jī)功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 18.5kw |
耗煤量（標(biāo)準(zhǔn)煤） | ≤70kg/h | ≤110kg/h | ≤170kg/h | ≤220kg/h |
耗電量 | ≤10度/小時(shí) | ≤15度/小時(shí) | ≤20度/小時(shí) | ≤30度/小時(shí) |
占地面積 | ≥80m2 | ≥100m2 | ≥120m2 | ≥150m2 |
廠房高度 | ≥3.8m | ≥4.2m | 5.5m | ≥5.5m |
