供應(yīng)bb肥生產(chǎn)線|摻混肥生產(chǎn)線|滾筒攪拌設(shè)備|鑫盛質(zhì)優(yōu)價(jià)廉|負(fù)責(zé)安裝
bb肥生產(chǎn)線是*測(cè)土配方施肥的重點(diǎn)推廣機(jī)型,在國(guó)內(nèi)處于高水平,廣泛應(yīng)用于中小規(guī)模bb肥企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)。
.工藝流程
將N、P、K原料肥分別投入原料提升機(jī)料斗提升到各原料倉(cāng)(4 —5個(gè)),為電子稱配料計(jì)量提供連續(xù)的給料條件。電腦計(jì)量配料系統(tǒng)采用累計(jì)計(jì)量方式,按配方設(shè)定值分別控制各料倉(cāng)的物料按固定順序依此流入電子皮帶稱,實(shí)現(xiàn)分批次自動(dòng)配料計(jì)量。生產(chǎn)過(guò)程中可將10個(gè)品種的肥料配方分別輸入到電腦計(jì)量配料系統(tǒng),需要時(shí)按編號(hào)調(diào)出即可運(yùn)行程序。計(jì)量好的原料肥由斗式提升機(jī)提升并自動(dòng)卸料至多維高效混合機(jī),原料肥經(jīng)充分混合達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車卸料至防層析料倉(cāng),由電腦定量包裝稱按每包設(shè)定重量完成計(jì)量、夾袋、包裝、縫包、輸送過(guò)程。
.設(shè)備特點(diǎn)
.配混料自動(dòng)化可同時(shí)存儲(chǔ)10組配方,供隨時(shí)調(diào)用和修改,掉電數(shù)據(jù)不丟失。計(jì)量精度≤1%,顯示精度4級(jí),量程0-999.9,分辨率0.2㎏。自動(dòng)運(yùn)行時(shí),以實(shí)測(cè)皮重自動(dòng)去皮。自動(dòng)落差補(bǔ)償、開(kāi)機(jī)自檢、聲光報(bào)警。定量累計(jì)計(jì)量,計(jì)量精度高,操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠。
.多維高效混合根據(jù)多維空間混合原理科學(xué)設(shè)計(jì)混合機(jī)抄導(dǎo)料板的分布位置,混合均勻高效,混合時(shí)間<30秒,能保證在空氣相對(duì)濕度較大的地區(qū)連續(xù)生產(chǎn)不發(fā)生肥料潮解現(xiàn)象,是目前國(guó)內(nèi)bb肥摻混過(guò)程中原料肥在空氣中暴露時(shí)間zui短的裝置。
.防層析料倉(cāng)設(shè)計(jì)根據(jù)不同粒徑和比重的固體顆粒多點(diǎn)取樣原理設(shè)計(jì)包裝過(guò)程中肥料的流動(dòng)路徑,保證已混合均勻的顆粒肥料在錐體料倉(cāng)下料過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生分流層析現(xiàn)象,確保了zui終產(chǎn)品養(yǎng)分含量的精度。
.混合系統(tǒng)智能化原料提升、混合、卸料時(shí)間可自行設(shè)定,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)控制運(yùn)行時(shí)間,操作快捷,生產(chǎn)效率高。
.電腦定量包裝系統(tǒng)配置稱重儀,輸送帶,縫包機(jī),傳感器,計(jì)量精度高,運(yùn)行可靠。
.技術(shù)參數(shù)
設(shè)備配置 | 生產(chǎn)能力(t/h) | 裝機(jī)容量(kw) | 混料時(shí)間(s) | 噸肥耗電(kwh) | 占地面積(㎡) |
基本配置型 | 3 | 9.5 | <30 | 1.1 | 6.5×2.5 |
半自動(dòng)配置 | 5 | 14 | <30 | 1.6 | 10×2.5 |
全自動(dòng)配置 | 10 | 35 | <30 | 2 | 22×6.5 |