提高球團強度在鐵合金造塊技術中的發(fā)展方向
    為使鐵合金大、中型還原電爐更好地運轉， 要求爐料具有合適的塊度，確保良好的透氣性。目前可直接人爐的優(yōu)質塊狀爐料的供應日趨緊張，為適應這一情況，國內外一些廠家采用多種造塊技術，以有效利用粉礦和精礦，獲得了較好的冶煉指標。其中冷壓球機法因工藝簡單、節(jié)省燃料、適用粉礦料種類廣泛而成為近年來鐵合金造塊技術新的發(fā)展方向。   現(xiàn)就該工藝中提高原料成球率及球團強度的關鍵環(huán)節(jié)加以討論。為提高球團的強度，在生產時有一個誤區(qū)，認為兩壓輥間的壓力越大，球團的強度越高。但實際上物料的分子間所承受的壓力有一極限，當壓力超過這一極*，物料分子間會出現(xiàn)滑移，導致物料被壓潰，此時出現(xiàn)大量的半球， 成球率大大減小，同時也會降低球團的強度。 其中被動輥由液壓油缸的活塞頂?。ê銐菏降挠尚辫F頂?。梢簤夯芈芳耙簤嚎刂崎y和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗，通過料斗上速相反）勻的進入對輥中間，等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心線處成型的調節(jié)閘板調節(jié)，使物料均壓球機主要結構：主電機經V形帶，傳至減速器：減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步（等壓力達到值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態(tài)，順利脫球。 潔凈型煤就是將農作物秸在爐灰中，是生產水泥*的混合材料。燃燒中的一氧化碳加氧后生成二氧化碳，經升溫后變獨存放的物質，把它們混合在一起變成了可以*保值保質的另一種產品，既提高了其原有物質的附加值，%，而燃燒中產生的二氧化硫，加氧后轉化成三氧化硫固化。水泥和煤炭都是不能長煙、無味、無塵。使不同的爐具均能實現(xiàn)清潔排放。由于生產中加入了能夠使型煤改變燃燒特性且由里及表燃燒的固體氧氣，使爐期單又使煤炭產品得以充分燃燒。

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