pu刮板輸送機(jī)產(chǎn)品詳情
1、每班1次檢查刮板外殼底部是否漏料；
2、每周檢查1次設(shè)備各部分，注意刮板鏈條是否變形或斷裂、鏈條連接處開口銷是否脫落；
3、定期清理刮板頭尾滾輪上的纏繞物，初清設(shè)備前的輸送刮板每周清理1次，初清設(shè)備后的輸送刮板每月清理1次；混合機(jī)下的刮板應(yīng)每周清理1次頭尾積料；
4、每月為頭尾滾筒軸承加注1次潤滑脂；
5、每月清洗并潤滑傳動鏈條和鏈輪1次；
6、檢查軸承座及減速機(jī)在工作過程中的溫升情況，若手觸 10秒左右感覺燙手則表明溫升過高，應(yīng)查清原因并采取加注潤滑脂或清洗軸承、減速機(jī)等相應(yīng)措施；
7、停機(jī)前，應(yīng)停止進(jìn)料運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，以便排空物料。
維修規(guī)程
1、小修每半年進(jìn)行一次，內(nèi)容包括：
a、檢查電機(jī)接線盒內(nèi)電線固定是否可靠
b、檢查刮板磨損情況，補(bǔ)充缺損刮板，更換磨損嚴(yán)重的刮板，校正變形刮板；
C、拆洗頭尾滾筒軸承并添加潤滑脂；
d、清除機(jī)槽內(nèi)各部件上的纏繞物；
e、清洗傳動鏈條和鏈輪，更換減速機(jī)潤滑油，檢查并清洗透氣孔蓋，必要時(shí)更換；
f、調(diào)整刮板鏈條松緊度
2、中修每年進(jìn)行一次，內(nèi)容包括：
a、小修全部內(nèi)容；
b、檢查刮板鏈條上滾套的磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的滾套
C、檢查導(dǎo)軌磨損情況，必要時(shí)更換
D、拆洗減速機(jī)，檢查減速機(jī)磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的部件
e、檢查傳動鏈條和鏈輪的磨損情況，必要時(shí)更換
f、檢查電機(jī)軸承磨損情況，必要時(shí)更換，并添加潤滑脂；
g、檢查頭尾軸、軸承及軸承座的磨損情況，必要時(shí)更換
H、檢查刮板鏈條磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的鏈節(jié)
I、校正變形的蓋板
pu刮板輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1.日檢
1)查看各轉(zhuǎn)變有些能否有反常響聲和劇烈振蕩、發(fā)熱等反常表象，如有，則應(yīng)及時(shí)掃除。
2)查看減速箱、液力偶合器、液壓缸以及推動體系軟管能否漏損，漏損嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)處理，并彌補(bǔ)油液。
3)查看減速箱、盲軸、鏈輪、擋煤板、鏟煤板和刮板鏈螺栓能否松動，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時(shí)處理。
4)查看刮板、銜接環(huán)及圓環(huán)鏈能否損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)替換。
5)查看刮板鏈松緊能否適度，有無跳牙表象。若是刮板鏈過松，應(yīng)及時(shí)張緊。
6)查看溜槽有無掉銷和錯(cuò)口表象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)替換。
2.周檢
1)查看減速箱、液力偶合器、盲軸等部位油液量能否恰當(dāng)，有無蛻變。
2)查看擋煤板和鏟煤板銜接螺栓能否松動或墜落。
3)查看機(jī)頭(機(jī)尾)架能否損壞變形。
4查看機(jī)頭〔機(jī)尾)各銜接螺栓的緊固狀況。
5)查看撥鏈器、刮板的磨損狀況。
6)查看電動機(jī)的引線能否損壞。
7)查看溜槽擋煤板和鏟煤板損壞變形狀況。
8)查看液壓缸和軟管能否損壞。
3.季檢和半年檢
每季度應(yīng)對液力偶合器、過渡槽、鏈輪和撥鏈器等進(jìn)行輪換檢修1次〔其間撥鏈器可視磨損狀況而定)，每半年應(yīng)對電動機(jī)和減速器進(jìn)行1次全部檢修。
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