大米用斗式提升機(jī) 斗提機(jī)產(chǎn)量大米用斗式提升機(jī) 斗提機(jī)產(chǎn)量
由帶走輪的料車、傳動(dòng)裝置、導(dǎo)軌及滑輪等組成，其工作原理如下：當(dāng)料車在底部原始位置時(shí)，由人工或其他方式給料車加滿物料，料車充滿后，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，傳動(dòng)裝置的鋼絲繩牽引料車緩緩上升，料車沿著導(dǎo)軌上升到高度的運(yùn)料層后，前一對車輪沿下軌水平段、后一對車輪沿上軌傾斜段繼續(xù)上升并慢慢翹起、使料車斗體傾翻而卸出物料。在此同時(shí)，料車碰觸到限位開關(guān)，傳動(dòng)裝置隨即停止工作。確保物料卸清后，按下降按鈕，料車即自動(dòng)返回。當(dāng)料車自上而下返回到進(jìn)料處時(shí)，碰到底部限位開關(guān)，傳動(dòng)裝置停止工作。如此上下升降而達(dá)到提升物料目的。
單斗提升機(jī)包括機(jī)架、料斗、上軌道、下軌道和鏈條，上軌道與下軌道固定在機(jī)架上，鏈條安裝在機(jī)架上，料斗上設(shè)置有上行走輪與下行走輪，上行走輪置于上軌道內(nèi)，下行走輪置于下軌道內(nèi)，上行走輪與鏈條連接，其特征在于，在上軌道上靠近地面的一端設(shè)置有橫向移動(dòng)軌道。
通用斗式提升機(jī)保養(yǎng)：
1、使用時(shí)，要經(jīng)常做好各摩擦面的潤滑工作，以確保提升機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。斗式提升機(jī)主要潤滑部位是傳動(dòng)鏈和傳動(dòng)部分各軸承。
2、每班應(yīng)逐一檢查各連接板、銷軸與料斗的固定情況。
3、每周定班清理尾部節(jié)段內(nèi)的堆積物料和雜物，防止擠壞料斗。
4、定期調(diào)緊傳動(dòng)鏈的張緊程度，并且應(yīng)使兩根傳動(dòng)鏈張緊程度一致。
5、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動(dòng)或脫落應(yīng)立即清理，以免卡住鏈條。
6、斗鏈?zhǔn)褂靡欢螘r(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生不同程度的磨損。當(dāng)斗鏈過松造成料斗刮底或鏈條繞過頭輪兩側(cè)間距不一致時(shí)，均應(yīng)通過拉緊裝置進(jìn)行不定期調(diào)整，以保證設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行。
7、當(dāng)斗鏈?zhǔn)褂媚p嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。為避免提升機(jī)的兩條斗鏈長短不一，兩條斗鏈的鏈板必須同時(shí)更換。
首先打開尾部節(jié)段的檢查孔蓋板，把機(jī)尾處鏈板脫開，用鋼絲繩將斗鏈做臨時(shí)固定，再脫開斗鏈，這樣可以防止斗鏈因脫開而滑落。用棕繩拴住斗鏈，并設(shè)專人用木杠壓住電機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器。用鋼絲繩拴住回空段的然后一節(jié)斗鏈，并將其在下方拉住，然后，慢慢松閘，逐漸放松鋼絲繩，把剩下的然后一節(jié)斗鏈卸完。
8、滾動(dòng)軸承的潤滑。使用鈣鈉基潤滑脂，如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個(gè)月更換一次，使用時(shí)可根據(jù)情況適當(dāng)延長或縮短周期。
9、拉緊螺桿不使用時(shí)，應(yīng)涂以潤滑脂，并用紙包住，以免落入灰塵。
10、當(dāng)拉緊提升機(jī)螺桿銹蝕無法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)予以更換。
11、經(jīng)常檢查減速機(jī)內(nèi)的油量。更換減速機(jī)或其中部分齒輪，其潤滑油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后，應(yīng)全部更換新油。對于連續(xù)工作的提升機(jī)減速機(jī)，必須三個(gè)月?lián)Q油一次；若使用中發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度，須更換潤滑油后再用。
12、提升機(jī)半年小修一次，兩年大修一次。
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