鍋爐除塵器改造設(shè)計方案具體要素分析

鍋爐除塵器改造設(shè)計方案具體要素分析鍋爐除塵器改造的原因：鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因，已達(dá)不到有些地方環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)了，為了配合國家的政策，一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題，鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。布袋除塵器在投入運(yùn)行時， 因?yàn)V袋的過濾風(fēng)速很高，透氣性很大，在運(yùn)行開始，布袋除塵器內(nèi)的溫度還處在露點(diǎn)以下時，會出現(xiàn)結(jié)露，而使布袋除塵器阻力急劇升高，為后續(xù)的運(yùn)行帶來麻煩，甚至更換濾袋。同時，在鍋爐燃油點(diǎn)火后產(chǎn)生的油性物質(zhì)會直接于濾袋表面接觸，這種油性物質(zhì)與粉塵結(jié)合附著在濾袋表面往往會造成嚴(yán)重糊袋。因此在點(diǎn)火前，需要對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。鍋爐除塵器為防止低溫糊袋，除塵器的進(jìn)氣管道及除塵器本體，需采取保溫措施，同時，當(dāng)煙氣溫度低于露點(diǎn)以上20℃時，除塵器電鈴自動報警，提示操作工采取升溫措施，當(dāng)煙氣溫度接近于露點(diǎn)時，除塵器將自動關(guān)閉進(jìn)風(fēng)，煙氣切換到旁路煙道，旁路閥打開，煙氣進(jìn)入旁路煙道排空，確保除塵器的安全運(yùn)行。

鍋爐除塵器改造的原因

1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。

2、鍋爐除塵器改造設(shè)計方案具體要素分析鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路。

3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻，保留原電除塵器進(jìn)口煙道，重新設(shè)計安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，進(jìn)口煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補(bǔ)償器后密封焊接;

4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計，并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝。恢復(fù)和更新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分;

5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護(hù)布袋作用。同時可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn)，通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥，煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，有效保護(hù)濾袋。

6、新增必要的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機(jī)，同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

鍋爐除塵器改造布袋除塵器方案，除塵器改造確保煙氣進(jìn)氣方式合理并且均勻地流過布袋，保證除塵器各室煙氣均勻。當(dāng)鍋爐空預(yù)器出口煙溫出現(xiàn)超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時的保護(hù)措施。在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、過熱器、省煤器等爆管導(dǎo)致煙氣中水分增加時的保護(hù)措施。在鍋爐投油啟動時的保護(hù)措施。防止濾料發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施。防止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。

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