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| S型單級雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵，供輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體，根據(jù)用戶需求，通過改變泵結構及材質可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體，該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。 |
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| S型單級雙吸離心清水泵結構說明 |
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本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去，水泵為順時針方向旋轉（根據(jù)用戶需要亦可改為逆時方向旋轉）。
泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。除軸的材料為優(yōu)質碳素鋼外，其余多為鑄鐵制成。
泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上，帛有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部，制有放水的管螺孔。
經過靜平衡校驗的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。
泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端，用黃油潤滑。
雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。
泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接傳動，必要時亦可用內燃機傳動。
軸封為軟填料密封（根據(jù)用戶需要可采用機械密封結構）。 |
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| S、SH型中開式單級單吸離心泵結構圖 |
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1 | 擋水圈 | 8 | 內六角凹端緊固螺釘 | 15 | 泵體 | 22 | 墊圈 | 29 | 填料壓蓋 | 2 | 內六角凹端緊固螺釘 | 9 | 葉輪螺母 | 16 | 軸(機械密封用) | 23 | 圓螺母 | 30 | O形密封圈 | 3 | O形密封圈 | 10 | 水封管部件 | 17 | 機械密封 | 24 | 軸承壓蓋甲 | 31 | 軸承擋套 | 4 | 填料軸套 | 11 | 密封環(huán) | 18 | O形密封圈 | 25 | 骨架油封 | 32 | 軸承 | 5 | 填料 | 12 | 葉輪 | 19 | 機械密封壓蓋 | 26 | 鍵 | 33 | 軸承壓蓋乙 | 6 | 填料環(huán) | 13 | 泵蓋 | 20 | 骨架油封 | 27 | 泵軸承器 | 34 | 軸承體 | 7 | 填料擋套 | 14 | 鍵 | 21 | 軸承 | 28 | 鍵 | | |
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| S型單級雙吸離心清水泵安裝 |
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1、檢查S型單級雙吸離心清水泵和電動機應無損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值.基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸
3、安裝順序：
①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調整其間的楔型墊塊的方法校下水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
②在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。
③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查S型單級雙吸離心清水泵的水平度。
④校正電機軸與泵軸的同心度.使兩軸成一直線,在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在
聯(lián)接進出水管路及試運行后在分別校正一遍，仍應符合上述要求)。
⑤在檢查電動機轉向與水泵轉向*后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐，不得借泵體支承。
5、水泵與管路之間的結合面，應保證良好 的氣密性，尤其是進水管路，應嚴格保證不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如S型單級雙吸離心清水泵安裝在進水水位以上時，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥（揚程小于20m的可不用），止回閥裝在閘閥后面。
以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
安裝配帶公共底座的泵，用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。 |
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| 起動、停止和運行 |
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1、起動與停止：
① 起動前，轉動泵的轉子，應該輕滑均勻。
②關閉出水閘閥，向泵內注水（如無底閥則采用真空泵抽空引水），要保證泵內充滿水，無空氣窩存。
③如果泵上裝有真空表或壓力表，要關閉其與泵相聯(lián)接的旋塞再起動電機，待轉速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流量過大，可適當?shù)仃P小閘閥進行調節(jié)；反之流量過小時，將閘閥開大。
④均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同進注意填料腔處的溫升。
⑤當停止水泵運轉時，要關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關閉電動機電源，如所處環(huán)境溫度轉低時，則應將泵體下端的四方螺塞打開，放掉余水，以免泵體凍裂。
⑥*停止使用時，應拆開水泵將零件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。
1、運轉：
①水泵軸承zui高溫度不得超過75℃。
②潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜 。
③填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋，若麻損過多應加加以更換。
④定期檢查聯(lián)軸器部件，注意電機軸承溫升。
⑤運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲響時，應立即停車，檢查其原因，加以消除。
⑥不得任意提高水泵的轉速，但可以降低轉速使用，如本型號泵額定轉速為n，流量為Q,揚程為H,軸功率為N，降低轉速為n1,降速后流量，揚程，軸功率分別為Q1、H1和N1，其相互關系，可用下列公式進行換算。
Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)2 H N1=(n1/n)3 N |
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| S型單級雙吸離心清水泵裝配與拆卸 |
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1、裝配轉子部件：集資將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉子部件裝在泵體上，調整葉輪的軸向位置到雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，zui后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，真料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反進行。 |
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| 性能參數(shù) |
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型 號 | 流 量(m3/h) | 揚 程 (m) | 必需汽蝕余量(m) | 轉速 (r/min) | 電機功率(KW) | 150S-78 | 160 | 78 | 4.5 | 2950 | 55kW | 150S-78A | 140 | 60 | 4.5 | 2950 | 45kW | 150S-50 | 160 | 50 | 4.5 | 2950 | 37kW | 150S-50A | 140 | 39 | 4.5 | 2950 | 30kW | 150S-50B | 133 | 36 | 4.5 | 2950 | 22kW | 200S-95 | 280 | 95 | 5 | 2950 | 132kW | 200S-95A | 268 | 87 | 5 | 2950 | 110kW | 200S-95B | 245 | 72 | 5 | 2950 | 75kW | 200S-63 | 280 | 63 | 5 | 2950 | 75kW | 200S-63A | 245 | 48 | 5 | 2950 | 55kW | 200S-42 | 280 | 42 | 5 | 2950 | 45kW | 200S-42A | 245 | 36 | 5 | 2950 | 37kW | 250S-65 | 485 | 65 | 3.8 | 1450 | 132kW | 250S-65A | 420 | 48 | 3.8 | 1450 | 90kW | 250S-39 | 485 | 39 | 3.8 | 1450 | 75kW | 250S-36A | 420 | 29 | 3.8 | 1450 | 55kW | 250S-24 | 485 | 24 | 3.8 | 1450 | 45kW | 250S-24A | 420 | 20 | 3.8 | 1450 | 37kW | 250S-14 | 485 | 14 | 3.8 | 1450 | 30kW | 250S-14A | 420 | 10 | 3.8 | 1450 | 18.5kW | 300S-90 | 790 | 90 | 4.8 | 1450 | 315kW | 300S-90A | 756 | 78 | 4.8 | 1450 | 280kW | 300S-90B | 720 | 67 | 4.8 | 1450 | 220kW | 300S-58 | 790 | 58 | 4.8 | 1450 | 185kW | 300S-58A | 735 | 50 | 4.8 | 1450 | 160kW | 300S-58B | 685 | 43 | 4.8 | 1450 | 132kW | 300S-32 | 790 | 32 | 4.8 | 1450 | 90kW | 300S-32A | 700 | 26 | 4.8 | 1450 | 75kW | 300S-19 | 790 | 19 | 4.8 | 1450 | 55kW | 300S-19A | 700 | 15 | 4.8 | 1450 | 45kW |
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