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干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線目前的技術(shù)是全自動(dòng)智能，年產(chǎn)量有10萬(wàn)噸，20萬(wàn)噸，30萬(wàn)噸，50萬(wàn)噸；每小時(shí)產(chǎn)量分為100噸、200噸、300噸、500噸。生產(chǎn)線主要由原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、計(jì)量配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、成品儲(chǔ)料系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鋼架平臺(tái)、自動(dòng)碼垛機(jī)等組成。
計(jì)量配料系統(tǒng)：包含微機(jī)自動(dòng)控制和手工投料兩種，在大型自動(dòng)化生產(chǎn)工藝中微機(jī)自動(dòng)控制配料系統(tǒng)，累計(jì)式的計(jì)量和連續(xù)式計(jì)量?jī)煞N計(jì)量方式，完成原材料的計(jì)量配料工作，其中對(duì)混合料中比例極小的添加劑可采用手工投料。
混合系統(tǒng)：配套雙軸漿葉無(wú)重力混合機(jī)、具有混合速度快、混合精度高等優(yōu)點(diǎn)，該機(jī)可攪拌1：1000甚至更高的極限混合比。在攪拌槳葉合理的推動(dòng)速度下，使聚苯顆粒、膠凝材料和化學(xué)添加劑等比重、粒度差異較大的物料，處于瞬間失重狀態(tài)，在拌筒內(nèi)形成對(duì)流、擴(kuò)散和相互剪切，快速溫和地達(dá)到混合均勻的效果，不會(huì)產(chǎn)生偏析和破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會(huì)因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。
儲(chǔ)料系統(tǒng)：使用50、100、200噸等多種型號(hào)的成品罐或儲(chǔ)存?zhèn)}用于儲(chǔ)存成品。
包裝系統(tǒng)：一般采用閥口袋式包裝機(jī)，聚合物砂漿采用敞口袋式包裝機(jī)，大大提高產(chǎn)量效率，節(jié)省人工，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，且包裝zhun度高于0.5%。
除塵系統(tǒng)：采用脈沖布袋式，除塵效果好。使用點(diǎn)除塵和集中除塵的方式確保設(shè)備工作時(shí)粉塵污染降至更低。
控制系統(tǒng)：智能化自動(dòng)控制，具有超差處理、落差自動(dòng)修正、故障診斷、及報(bào)警等功能。計(jì)算機(jī)控制，提高了控制系統(tǒng)的可靠性和安全性，極大地方便了用戶使用。
鋼架平臺(tái)：用的是加厚鋼管、槽鋼、方管、鋼板、圓管等材料加工制成，永固穩(wěn)定，承載力強(qiáng)，保證了整套設(shè)備的安全性。
