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新能源原料配料生產(chǎn)線

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滁州德盛機(jī)電科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、石墨塔式配料站生產(chǎn)線簡(jiǎn)介塔式靜態(tài)配料設(shè)備系列采用國(guó)際的觸摸屏控制系統(tǒng)，控制內(nèi)部或外部高精度傳感器，檢測(cè)配料重量，占地面積小，配方準(zhǔn)確，混料均勻，

詳細(xì)介紹

一、石墨塔式配料站生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

塔式靜態(tài)配料設(shè)備系列采用國(guó)際的觸摸屏控制系統(tǒng)，控制內(nèi)部或外部高精度傳感器，檢測(cè)配料重量，占地面積小，配方準(zhǔn)確，混料均勻，。主要適合于批量生產(chǎn)不易混合均勻粉劑的廠家使用。

（1）.專業(yè)的控制設(shè)備
觸摸屏控制系統(tǒng)、的給料系統(tǒng)、高精度靜態(tài)配料系統(tǒng)、間歇式混合機(jī)，

（2）.生產(chǎn)工藝：

人工投料---提升給料---料位分配器---螺旋供料---電腦靜態(tài)配料---混合機(jī)攪拌均勻---轉(zhuǎn)運(yùn)下道工序

（3）.產(chǎn)品參數(shù)：

1、生產(chǎn)能力： 0.3-0.5噸每小時(shí)（攪拌混合時(shí)間與物料特性而定）

2、配料種類：7種

3、配料儀表：1套西門(mén)子PLC；

4、配料能力：每小時(shí)配料1-3噸

5、配料形式：靜態(tài)配料、間歇式混料；

6、配料精度：±0.5%；

7、混料形式：雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)；

8、混料能力：每小時(shí)間斷混料0.3-0.5噸

9、輸送形式：可拆卸式螺旋給料機(jī)；密封帶式給料機(jī)

10、適應(yīng)環(huán)境：－10℃～＋50℃；

11、外形尺寸：見(jiàn)公司最終方案圖

（4）. 石墨塔式配料站設(shè)備特點(diǎn)：

1、配料系統(tǒng)采用世界的靜態(tài)配料控制核心元器件；

2、由于粉料原料的流動(dòng)性不好，自控采用了的給料機(jī)構(gòu)，確

保原料給料過(guò)程流暢，不堵料。

3、配料秤采用靜態(tài)配料方法，配料準(zhǔn)確，配料量每小時(shí)5噸以內(nèi)都適

用；

4、上料采用全不銹鋼升降機(jī)上料（優(yōu)點(diǎn)：耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、密封效果好、

故障率低；占地面積不長(zhǎng)；根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)情況及要求設(shè)計(jì)）；

5、獲得國(guó)家的攪拌技術(shù)，縮短了攪拌時(shí)間，并且攪拌更加充分和均勻；實(shí)驗(yàn)證明雙運(yùn)動(dòng)混合設(shè)備于不易混合粉狀化工原料的攪拌

6、由于原料要求的特殊性，我公司產(chǎn)品與物料接觸部分均為國(guó)標(biāo)不銹鋼材質(zhì)，板材厚，結(jié)實(shí)、耐用。每個(gè)工段環(huán)節(jié)均采用軟密封聯(lián)接，極大的減少物料與空氣的接觸。

二、 主要設(shè)備簡(jiǎn)介

1.自動(dòng)配料系統(tǒng)功能特點(diǎn)：

◆: 配料精確：每種配料均有變頻器控制快加、慢加兩種加料方式，結(jié)構(gòu)按各物料流動(dòng)性、配比的不同而特別設(shè)計(jì)，計(jì)量精度高，且操作界面大氣。

◆: 微量配料：不同粉料的配料量相差很大時(shí)、某種粉料加入量特別少時(shí)，仍然可以保證配料精確度。

◆: 清理方便：有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)、均有手動(dòng)按鈕，可在手動(dòng)狀態(tài)下打開(kāi)、關(guān)閉。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	DS-A	DS-B	DS-C
原料種類	3～8種	3～8種	3～8種
生產(chǎn)能力（噸/小時(shí)）	1-5t/h	10-12t/h	18-20t/h
計(jì)量精度	0.2	0.2	0.2

BL系列混合機(jī)輸送系統(tǒng)

2 ．混合設(shè)備

在雙運(yùn)動(dòng)混合理念的指導(dǎo)下制造的，料桶和置于料桶內(nèi)部全尺攪拌葉片同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)：翻滾運(yùn)動(dòng)的料桶，可以消除物料死角并對(duì)物料進(jìn)行對(duì)流折疊混合；置于料桶內(nèi)可以獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的全尺寸（全尺寸就是其運(yùn)動(dòng)范圍包括料桶的全部空間）攪拌葉片，以不同于方向和更高的速度運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)粉體內(nèi)部進(jìn)行高速剪切、穿插和對(duì)流等強(qiáng)制混合。總結(jié)如下：料桶運(yùn)動(dòng)：消除死角，宏觀對(duì)粉體對(duì)流混合；葉片運(yùn)動(dòng)：微觀處對(duì)粉體強(qiáng)制進(jìn)行剪切、穿梭和攪拌混合。

因此我們的機(jī)器能夠大大提高混合效率，并且具有高質(zhì)量的混合效果，尤其對(duì)超細(xì)粉的混合有著顯著地效果?？稍诖欧邸⑻沾?、化工、制藥、飼料等行業(yè)使用。

特點(diǎn)

（一）該機(jī)由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，筒體和攪拌葉片由鏈輪帶動(dòng)，攪拌葉片和料桶同一方向旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)可靠，維修方便；

（二）該機(jī)雙錐筒支撐軸承采用了機(jī)械密封的隔塵處理，具有可靠的密封效果，粉料不會(huì)泄漏，不會(huì)因物料進(jìn)到軸承內(nèi)，導(dǎo)致軸承快速磨損而破壞；

（三）雙錐筒進(jìn)料口采用快開(kāi)旋開(kāi)閥，出料口采用大口徑90°旋閥，使用特別方便。

3.人工投料站設(shè)備

產(chǎn)品說(shuō)明：此設(shè)備采用新型集塵裝置，并配備振動(dòng)器輔助卸料，使整個(gè)投料過(guò)程中無(wú)粉塵、順暢、不浪費(fèi)物料，是目前國(guó)內(nèi)理想的人工投料站設(shè)備。

工作流程：它通過(guò)人工拆袋自動(dòng)傾倒等步驟使物料靠重力落進(jìn)貯料斗中來(lái)完成拆袋卸料工作。該設(shè)備內(nèi)部安裝過(guò)濾器清潔裝置及排風(fēng)扇，用于將傾倒過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使人工能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。

人工投料站下部常連接：旋轉(zhuǎn)卸料閥，碟閥，插板閥，粉體計(jì)量閥，插板閥，真空上料機(jī)，真空輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)，換向閥，料斗，料倉(cāng)等設(shè)備

4.真空上料機(jī)設(shè)備

真空粒料機(jī)是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的輸送設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、陶瓷、飼料、顏料、農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和科研領(lǐng)域。使用真空上料機(jī)可以大大減少車(chē)間內(nèi)的粉塵污染，提高清潔度，顯著提高生產(chǎn)力，并大量節(jié)約人力，減少污染。

真空粒料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

易于清潔和維護(hù)；強(qiáng)大的隔音效果；切向快速排氣分離；無(wú)料時(shí)自動(dòng)報(bào)警和關(guān)閉程序；模塊化設(shè)計(jì)，可直接做補(bǔ)料倉(cāng)使用；

5.系列電氣控制系統(tǒng)

總控制系統(tǒng)是我們公司專為石墨塔式生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，是整條生產(chǎn)線的大腦中樞，確保生產(chǎn)線按照預(yù)先設(shè)定的程序連續(xù)、穩(wěn)定、高效的工作。我公司聚集各類高、中級(jí)專業(yè)技術(shù)人才，具有軟件、硬件、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力和系統(tǒng)工程承包能力。多年的自控化系統(tǒng)軟件編程經(jīng)驗(yàn)，使控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)更合理，操控更方便！

1）.系統(tǒng)功能

系統(tǒng)采用集散型控制方式，設(shè)集中總控室，并配置組態(tài)人機(jī)界面，嵌入式工藝流程過(guò)程控制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)就地控制箱，以集中控制、就地優(yōu)先原則設(shè)計(jì)。

整體工藝互鎖聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)后到工序出現(xiàn)異常時(shí)，前道工序馬上停止，并做聲光報(bào)警，提示現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員馬上做出針對(duì)工藝情況的處理。

模塊化權(quán)限配方管理，將所有生產(chǎn)配方模塊化處理，并以代號(hào)調(diào)度，同時(shí)配方公開(kāi)度與管理人員權(quán)限對(duì)等，更好的保護(hù)配方，有效的防止泄露。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)線傳感器分配器給料機(jī) 升降機(jī)