直線滾筒輸送機G又稱輥道輸送機，有長輥道和短輥道兩種。長輥道的輥子表面形狀有圓柱形、圓錐形和曲面形幾種，以圓柱形長輥道應用較廣。滾筒輸送機的輥道曲線段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子，可使物品轉彎。短輥道可以縮短輥子的間距，自重較輕。直線滾筒輸送機G的輸送部件要進行經常性潤滑，可以輸送設備的良好運行，使用壽命 加的。操作人員每月定時對滾筒軸承加潤滑油，再定期檢查無動力滾筒轉動是否靈活，有無異常的聲音。在開機之前應進行例行檢查，把物料、工具、雜物堆放在直線滾筒輸送機G上，在停機后對直線滾筒輸送機G的各工作區(qū)清理掉當天機械運行留下來的各種廢渣。
直線滾筒輸送機G在長時間輸送物料時易造成各輸送配件的損壞，特別是用來承載各類物料的輸送帶。直線滾筒輸送機G配件輸送帶成槽性差，支撐托輥轉動不靈活，調換成槽性好的輸送帶。
由于滾筒輸送機結構簡單，維護方便，所以應用廣泛，輸送機操作人員日常工作中要注重輸送設備的保養(yǎng)和維護，滾筒輸送機的潤滑特別的重要。下面為大家介紹滾筒輸送機常用的幾種潤滑方法：
（1）檢查滾筒潤滑部位的溫度變化情況，軸系溫度應保持在規(guī)定范圍內；
（2）用加壓或傳動絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的傳動絲桿和螺母應用油封密封；
（3）保管好設備所用工具，要定期擦洗、經常檢查、保持完整清潔；
（4）自動注油的潤滑點，要經常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
（5）潤滑操作人員應按時巡回檢查，注意潤滑點是否有漏油及異常變化，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
直線滾筒輸送機G設計參數(shù)包括：運行阻力的計算、滾筒輸送機傾角的確定、重力式物品輸送速度的確定、物品與滾筒的摩擦力計算、滾筒的載荷計算。
目前，我國自主創(chuàng)新的螺旋輸送機，在洲際化發(fā)展日趨成熟的大背景下，市場規(guī)模不斷拓寬，并逐步向海外進軍，開始向東南亞、非洲、拉美等蔓延。然而，現(xiàn)階段正值我國經濟社會發(fā)展的重要戰(zhàn)略機遇期，工業(yè)作為能源消耗及環(huán)境污染的主要，在國度加快建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型體系的約束下，面臨轉型升級的戰(zhàn)略性發(fā)展機遇，螺旋輸送機亦是如此，開始向清潔化、低耗能化、高速化、大型化發(fā)展。
在節(jié)能減排政策的驅使下及相關約束性指標的制約下，減少輸送設備在運行中所產生的粉塵、噪聲及廢棄；降低能量消耗，堅持發(fā)展以節(jié)能減排為核心的輸送技術；擴大輸送設備在各種條件下的適用范圍；大幅提高輸送設備的輸送能力、拉大單機長度、擴大輸送角度，加快大運輸量、長距離的大型化輸送設備，以迎合市場的主趨所向。
為了直線滾筒輸送機G的穩(wěn)定輸送，我們在輸送一些比較干燥的物料時，需要注意由于其物料的性質可能枯附皮帶上，干性物料可能堵塞于皮帶上的磨損腔內，當滾筒輸送機進行運轉時，物料會下落，在滾筒輸送機下或是面堆積，也會造成滾筒輸送機的下側及托輥損傷。當我們進行使用滾筒輸送機配件雙滾筒驅動時，物料堆積可能是的問題。當皮帶輸送換雙向雙滾筒時，物料堆積在滾筒體的中心，使得皮帶彎曲變形，拼接處常常是 先損毀的部分。解決這一個問題的傳統(tǒng)方法是借助于人工維修并且安裝木制刮板。然而，如果輸送物料發(fā)生粘附，一個可行的解決辦法是使用兩套刮板系統(tǒng)，一個是頂清理刮板，一個是T型清理刮板。
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