爬坡皮帶機(jī)L是一種將電動(dòng)機(jī)及減速系統(tǒng)都放在滾筒空腔內(nèi)的新型驅(qū)動(dòng)裝置。與開式驅(qū)動(dòng)裝置相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作安穩(wěn)，占地面積小，重量輕，外觀整齊，成本低等優(yōu)點(diǎn)；90度轉(zhuǎn)彎B型配有功率1.5-13Kw，滾筒直徑320-800mm，帶速0.8-40m/s，帶寬500-1400mm的爬坡皮帶機(jī)。
一、爬坡皮帶機(jī)L分傳動(dòng)滾筒及改向滾筒兩大類：
爬坡皮帶機(jī)L的傳動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件；輸送帶借其與滾筒之間的摩擦力運(yùn)行，提高摩擦力將能增加爬坡皮帶機(jī)L的負(fù)載量；而摩擦力又與輸送帶的張力大小、圍包角的大小及滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)有關(guān)；90度轉(zhuǎn)彎B型設(shè)有光面和膠面滾筒。其傳遞扭矩是按輸送帶的較大允許張力在圍包角18°時(shí)，考慮兩種表面摩擦系數(shù)而設(shè)計(jì)的。
改向滾筒用來改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加傳動(dòng)滾筒的圍包角；90度轉(zhuǎn)彎B型的改向滾筒不能用來作為頭部卸料改向滾筒；根據(jù)傳動(dòng)滾筒直徑及改向滾筒的使用位置。
二、爬坡皮帶機(jī)L的托輥結(jié)構(gòu)：
托輥用來支承輸送帶和其上的物料并使之穩(wěn)定運(yùn)行；30槽形托輥用于輸送散料，平行托輥用于輸送成件物品和承托下分支輸送帶；上分支托輥間距一般取1.2m，下分支托輥間距一般取3m，在凸弧段和凹弧段的托輥間距應(yīng)通過計(jì)算決定。為了防止輸送帶跑偏而影響運(yùn)轉(zhuǎn)，一般每隔10組槽形托輥（平行上托輥）平行下托輥設(shè)置槽形及平行上、下調(diào)心托輥一組；受料處設(shè)有簧支架及橡膠鄭式緩沖托輥供用戶選用一種，當(dāng)落料高度在800-1200mm之間或輸送物料單塊重量超過50Kg時(shí)，應(yīng)選用直接安置在地基上的彈簧支架式或橡膠鄭式重荊沖托輥；緩沖托輥的間距一400-600mm；根據(jù)工作情況不同而定。
三、爬坡皮帶機(jī)L的卸料裝置：
當(dāng)需要在爬坡皮帶機(jī)L中段卸料時(shí)、小粒度物料小運(yùn)輸定量點(diǎn)卸料時(shí)可選用手動(dòng)或氣動(dòng)犁式選料器；不定點(diǎn)卸料時(shí)可選用卸料小車（對(duì)于大容量的礦石類物料可選用重型卸料小車有二、三通漏斗兩種，三通漏斗可同時(shí)兩側(cè)卸料或中間卸料，二通漏斗僅能兩側(cè)同時(shí)卸料。由用戶選用。）
當(dāng)需要將物料分別卸至與爬坡皮帶機(jī)L軸線垂直布置的各個(gè)倉庫時(shí)，可選用可逆配倉輸送機(jī)；它可將主輸送機(jī)（或給料機(jī)）饋入的物料向左或向右輸送至端帶卸入各公料倉，它不適于輸送大容重礦石和受料落差較大的場(chǎng)合。
四、爬坡皮帶機(jī)L的調(diào)整步驟：
1、在頭部輸送帶的跑偏，調(diào)整頭部傳動(dòng)滾筒。調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死。此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置可以不再跟隨移動(dòng)；
2、在尾部輸送帶跑偏，調(diào)整尾部改向滾筒或螺旋拉緊裝置，調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死（垂直拉緊尾架）；
3、在中部輸送帶跑偏，調(diào)整上托輥（對(duì)上分支）及下托輥（對(duì)下分支），當(dāng)調(diào)整一組托輥仍不足以糾正時(shí)，可繼續(xù)調(diào)整幾組，但每組的偏斜角度不宜過大。
4、在局部地區(qū)局部時(shí)期的跑偏，用調(diào)心托輥可以自動(dòng)調(diào)整解決；
5、若上述辦法仍不能跑偏，則應(yīng)檢查：輸送帶接頭是否平直，需要時(shí)應(yīng)重接；機(jī)架是否傾斜；給料方向是否合適；導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠壓力是否均勻。
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