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如何選購破碎機(jī)設(shè)備
點(diǎn)擊次數(shù)：1125 發(fā)布時(shí)間：2011-8-15
對于破碎機(jī)設(shè)備的選擇，鄭州博洋機(jī)械為您揭曉一些關(guān)于破碎機(jī)選型的原則，希望可以給大家一些參考。
1應(yīng)該根據(jù)物料性質(zhì)和施力方式再求粉碎設(shè)備型式
在選擇粉碎機(jī)前，先應(yīng)明確粉碎施力的方式，根據(jù)顆粒的物料性質(zhì)、粒度及粉碎產(chǎn)品的要求，采取相應(yīng)施力方式，再求粉碎設(shè)備型式。
?。?）粒度較大或中等的堅(jiān)硬物料采用壓碎、沖擊，粉碎工具上帶有形狀不同的齒牙；如鄂式破碎機(jī)，齒輥破碎機(jī)等
?。?）粒度較小堅(jiān)硬物料采用壓碎、沖擊、碾磨，粉碎工具的表面無齒牙，是光滑的；如對輥破碎機(jī)
（3）粉狀或泥狀的物料采用研磨、沖擊、壓碎；如球磨機(jī)
?。?）磨蝕性弱的物料采用沖擊、打擊、研磨，粉碎工具上帶有銳利的齒牙；
?。?）磨蝕性強(qiáng)的物料采用采用壓碎為主，粉碎工具的表面是光滑的；
（6）韌性材料采用剪切或快速打擊；如錘式粉碎機(jī)
?。?）多成分的物料采用沖擊作用下的選擇粉碎，也可將多種力場組合使用。
對粉碎機(jī)工作件材質(zhì)的要求
干式粉碎將依托高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子作用，轉(zhuǎn)子與固定定子間顆粒受剪切力而被粉碎，或者轉(zhuǎn)動件與固定件之間的頻繁研磨，這種工作原理往往由于與物料直接接觸零件磨損嚴(yán)重，從而在粉碎過程極易產(chǎn)生不溶性雜質(zhì)和金屬顆粒污染的現(xiàn)象。
要處理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，粉碎機(jī)件耐磨損是主體，在保證耐磨的前提下又要確保耐蝕。對干式粉碎設(shè)備而言，干物料一般情況下物料的氯離子是幾乎不析出，即在材質(zhì)中的晶間腐蝕概率極低，也就是說，選擇粉碎機(jī)件材質(zhì)也一定要類似硬度較低316L超低碳不銹鋼。因此，筆者建議可從三方面來選擇粉碎機(jī)件材質(zhì)：
（1）高合金鎳鉻鋼[2]；
?。?）奧氏體不銹鋼經(jīng)特殊處理，如類似像醫(yī)用手術(shù)器材對不銹鋼硬化處理，據(jù)悉國內(nèi)已有制藥機(jī)械廠商對此有成功應(yīng)用實(shí)例；
?。?）硬質(zhì)陶瓷。
3其它應(yīng)考慮的粉碎機(jī)原則
3.1轉(zhuǎn)子處的軸承與密封，除選擇高精度軸承外，軸承處應(yīng)多重密封。在能確保軸承內(nèi)潤滑劑不外泄的同時(shí)，也要確保物料粉體不滲入軸承（也就是不得殘留粉塵），這二點(diǎn)是防止交叉污染的必需。
3.2除塵環(huán)節(jié)，一般出粉口會有大量粉塵逸出，故大部分粉碎設(shè)備（特別是分級與組合設(shè)備）均有除塵裝置。在選擇除塵時(shí)要對除塵材質(zhì)應(yīng)要求，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種和安全程度決定除塵材質(zhì)。
3.3可清洗性，除與物料直接接觸部分無清洗盲區(qū)外，要注意以下幾點(diǎn)：
?。?）對手工清洗的設(shè)備，與物料直接接觸部分應(yīng)能*拆卸；
?。?）對帶有CIP或WIP的設(shè)備，應(yīng)考慮到軸承處的清洗問題。
1應(yīng)該根據(jù)物料性質(zhì)和施力方式再求粉碎設(shè)備型式
在選擇粉碎機(jī)前，先應(yīng)明確粉碎施力的方式，根據(jù)顆粒的物料性質(zhì)、粒度及粉碎產(chǎn)品的要求，采取相應(yīng)施力方式，再求粉碎設(shè)備型式。
?。?）粒度較大或中等的堅(jiān)硬物料采用壓碎、沖擊，粉碎工具上帶有形狀不同的齒牙；如鄂式破碎機(jī)，齒輥破碎機(jī)等
?。?）粒度較小堅(jiān)硬物料采用壓碎、沖擊、碾磨，粉碎工具的表面無齒牙，是光滑的；如對輥破碎機(jī)
（3）粉狀或泥狀的物料采用研磨、沖擊、壓碎；如球磨機(jī)
?。?）磨蝕性弱的物料采用沖擊、打擊、研磨，粉碎工具上帶有銳利的齒牙；
?。?）磨蝕性強(qiáng)的物料采用采用壓碎為主，粉碎工具的表面是光滑的；
（6）韌性材料采用剪切或快速打擊；如錘式粉碎機(jī)
?。?）多成分的物料采用沖擊作用下的選擇粉碎，也可將多種力場組合使用。
對粉碎機(jī)工作件材質(zhì)的要求
干式粉碎將依托高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子作用，轉(zhuǎn)子與固定定子間顆粒受剪切力而被粉碎，或者轉(zhuǎn)動件與固定件之間的頻繁研磨，這種工作原理往往由于與物料直接接觸零件磨損嚴(yán)重，從而在粉碎過程極易產(chǎn)生不溶性雜質(zhì)和金屬顆粒污染的現(xiàn)象。
要處理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，粉碎機(jī)件耐磨損是主體，在保證耐磨的前提下又要確保耐蝕。對干式粉碎設(shè)備而言，干物料一般情況下物料的氯離子是幾乎不析出，即在材質(zhì)中的晶間腐蝕概率極低，也就是說，選擇粉碎機(jī)件材質(zhì)也一定要類似硬度較低316L超低碳不銹鋼。因此，筆者建議可從三方面來選擇粉碎機(jī)件材質(zhì)：
（1）高合金鎳鉻鋼[2]；
?。?）奧氏體不銹鋼經(jīng)特殊處理，如類似像醫(yī)用手術(shù)器材對不銹鋼硬化處理，據(jù)悉國內(nèi)已有制藥機(jī)械廠商對此有成功應(yīng)用實(shí)例；
?。?）硬質(zhì)陶瓷。
3其它應(yīng)考慮的粉碎機(jī)原則
3.1轉(zhuǎn)子處的軸承與密封，除選擇高精度軸承外，軸承處應(yīng)多重密封。在能確保軸承內(nèi)潤滑劑不外泄的同時(shí)，也要確保物料粉體不滲入軸承（也就是不得殘留粉塵），這二點(diǎn)是防止交叉污染的必需。
3.2除塵環(huán)節(jié)，一般出粉口會有大量粉塵逸出，故大部分粉碎設(shè)備（特別是分級與組合設(shè)備）均有除塵裝置。在選擇除塵時(shí)要對除塵材質(zhì)應(yīng)要求，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種和安全程度決定除塵材質(zhì)。
3.3可清洗性，除與物料直接接觸部分無清洗盲區(qū)外，要注意以下幾點(diǎn)：
?。?）對手工清洗的設(shè)備，與物料直接接觸部分應(yīng)能*拆卸；
?。?）對帶有CIP或WIP的設(shè)備，應(yīng)考慮到軸承處的清洗問題。