回轉(zhuǎn)式有機(jī)肥干燥設(shè)備工作原理
 

　　電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)及齒輪、齒圈傳動(dòng)，帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，筒體傾斜由托輪支撐，擋輪限位，濕料和熱風(fēng)從頭罩進(jìn)入，物料在旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行熱濕交換，干料和廢氣由尾罩排出，烘干作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。
 

　　濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

　　性能特點(diǎn)
 

　　1、轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
 

　　2、流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低。
 

　　3、對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。
 

　　4、操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好
 

　　維護(hù)
 

　　1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
 

　　2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
 

　　3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
 

　　4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
 

　　5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
 

　　6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
 

　　7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

　　回轉(zhuǎn)式有機(jī)肥干燥設(shè)備安裝試車
 

　　1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
 

　　2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
 

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
 

　　4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。
 

　　5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。