ZXP氣動薄膜比例調(diào)節(jié)閥（ZXP）

ZXP氣動薄膜比例調(diào)節(jié)閥

一、ZXP氣動薄膜比例調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品介紹：
        調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。ZXP氣動比例調(diào)節(jié)閥分氣動薄膜調(diào)節(jié)閥和氣動活塞式調(diào)節(jié)閥，它是以壓縮空氣為動力源，以薄膜式或活塞式氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現(xiàn)開關量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單、反應快速、且本質安全、不需另外再采取防爆措施。氣動調(diào)節(jié)閥的成本也相對于電動調(diào)節(jié)閥要低,在化工、石化等領域，氣動調(diào)節(jié)閥有著電動調(diào)節(jié)閥不可比擬的優(yōu)勢。
       ZXP氣動薄膜比例調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品有調(diào)節(jié)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫度由-200℃~560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
二、ZXP氣動薄膜比例調(diào)節(jié)閥特點：
（1）頂導向單座調(diào)節(jié)閥，結構緊湊，部件少、易維修。
（2）金屬閥芯適用多種工作場合，達IV級泄漏標準，ZXPQ型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準。
（3）閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
（4）可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
（5）執(zhí)行機構采用多彈簧結構，高度減少30%、重量減輕30%。
三、ZXP氣動薄膜比例調(diào)節(jié)閥流量特性：
        調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：
（1）等百分比特性（對數(shù)），等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。
（2）線性特性（線性），線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。
3）拋物線特性，流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為*，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
四、ZXP氣動薄膜比例調(diào)節(jié)閥類型選擇：
ZXP標準型工作溫度-20~+200℃，泄漏量等級為IV級;
ZXPS散熱型閥蓋增設散熱片，可用于介質溫度-60~+250℃的場合;
ZXPW波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏;
ZXPD低溫型采用長頸閥蓋加波紋管密封結構可用于-40~+150℃的深冷場合;
ZXPQ調(diào)節(jié)切斷型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準（微氣泡級）
閥芯、閥座堆焊司鈦萊合金，適用于高溫、深冷及其他苛刻的工況。
ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合。
五、ZXP氣動薄膜比例調(diào)節(jié)閥的安裝：
安裝調(diào)節(jié)閥時應該特別注意以下幾點。
（1）調(diào)節(jié)閥應垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。
（2）當選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時，應加裝異徑接頭進行連接。
（3）安裝場地應有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應在-25～+55℃。
（4）盡量避免安裝在有振源的場合，否則應采取必要的防振加固措施。
（5）安裝時，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質方向。
（6）安裝前，需要認真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物；在安裝后，應使閥芯處于zui大開度，并對管道和調(diào)節(jié)閥再次進行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。
（7）氣動調(diào)節(jié)閥應安裝在便于維護、修理的位置。
（8）閥前直管段應盡可能長。
（9）出口配管應用3～5倍管道直徑的直管段。
（10）為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質泄漏至調(diào)節(jié)閥上。調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥，對于高溫、高壓、易凍、黏稠介質，還要安裝導淋閥。