打包AGC液壓稀油潤(rùn)滑泵（SNH280R46U12.1W21）

三螺桿泵，three-screw pumps，three-spindle screw pumps，triple screw pumps，
雙螺桿泵，two screw pumps，twin screw pumps，double screw pumps，
螺桿泵，screw pumps，
三螺桿泵，雙螺桿泵，高壓三螺桿泵，潤(rùn)滑油泵，三螺桿泵組，三螺桿泵裝置，三螺桿油泵，
三螺桿油泵電機(jī)組，3G三螺桿泵，3GL立式三螺桿泵，3GF三螺桿泵，3GC船用三螺桿泵，
3GJ浸沒(méi)式三螺桿泵，3GS雙吸三螺桿泵，3GCS雙吸船用三螺桿泵，3GCL立式柱腳三螺桿泵，
3GCLS立式雙吸三螺桿泵，3GR三螺桿泵，3GBW保溫三螺桿泵，SPF20R38燃油鍋爐三螺桿泵，
SPF燃油三螺桿泵，HSJ三螺桿泵，HSNH三螺桿泵裝置，HSNH三螺桿泵，HSNF三螺桿泵，
HSNH臥式三螺桿泵，HSNF三螺桿泵，HSNS三螺桿泵，SNH三螺桿泵，SNF三螺桿泵，SNS三螺桿泵，
SMH高壓三螺桿泵，SMH80R46三螺桿泵，高壓三螺桿泵，NSNH三螺桿泵，NSNS三螺桿泵，
NSNF三螺桿泵，CSNH三螺桿泵，CSNF三螺桿泵，CSNS三螺桿泵，QSNH三螺桿泵，QSNF三螺桿泵，
QSNS三螺桿泵，QSNBW保溫三螺桿泵，2G雙螺桿泵，2GF雙螺桿泵，2GL雙螺桿泵，2GH雙螺桿泵，
2GS雙螺桿泵，HW雙吸雙螺桿泵，YW高溫高粘度雙吸雙螺桿泵，2WM雙吸雙螺桿泵，2HE雙吸雙螺桿泵，
2HM雙吸雙螺桿泵，2HH高壓雙螺桿泵，2HC低壓雙螺桿泵，2GM雙螺桿泵，2W雙螺桿泵，2H雙螺桿泵，
W型雙吸雙螺桿泵，V型立式雙螺桿泵，2Ga單吸雙螺桿泵，2GaS雙吸雙螺桿泵，2Gb單吸雙螺桿泵，
2Gbs雙吸雙螺桿泵，2GaL雙吸大流量系列螺桿泵，意大利SEIM螺桿泵，三螺桿泵機(jī)械密封，
3GR70*2W2三螺桿泵，SNH1300R54U12.1W2三螺桿泵，3GR100*2W2三螺桿泵，SMH120R46E6.7W23三螺桿泵

●SN 系列螺桿泵選型步驟
三螺桿泵選型時(shí)，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除運(yùn)行參數(shù)，如流量、壓力須要弄清楚之外，輸送的介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含氣量含固溶物的比率及固體顆粒的大小以及介質(zhì)的工作溫度、粘度、比重對(duì)泵內(nèi)過(guò)流元件的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解。
    用戶可以填寫附在本樣本后的泵數(shù)據(jù)表，由廠家負(fù)責(zé)選型，也可以根據(jù)樣本按以下步驟自行選型。
*、確定泵的轉(zhuǎn)速：（SN 系列螺桿泵的極限轉(zhuǎn)速為＜6000r.p.m）
1．泵轉(zhuǎn)速的選擇以輸送介質(zhì)的粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍，一般輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，
泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速；若粘度低 ，相應(yīng)選擇高轉(zhuǎn)速。
對(duì)于大規(guī)格的泵（主桿外徑∮60mm 以上）
介質(zhì)粘度γ＞20°E 時(shí)，轉(zhuǎn)速以970rpm 或720rpm 為宜。
若γ＞80°E 如粘膠液，轉(zhuǎn)速可選n=200~500rpm
對(duì)于小規(guī)格的泵（主桿外徑∮60mm 以下）：
γ＞20°E 時(shí)，n 選1450rpm 或970rpm.
γ＞80°E 時(shí)，n 選300~600rpm。
2．由于泵的轉(zhuǎn)速愈高摩擦功率愈高，泵的磨損越大，壽命越短，如果輸送介質(zhì)的潤(rùn)滑
性較差，或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)選較低轉(zhuǎn)速，使泵保持較長(zhǎng)的使用壽命。*n＜1450rpm
第二、結(jié)構(gòu)形式的選擇
結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的運(yùn)行環(huán)境和安裝環(huán)境，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則：
1． 輸送潤(rùn)滑性油類，且溫度T＜80℃時(shí)，選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵。
2． 輸送潤(rùn)滑性較差，或溫度T＞80℃時(shí)，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵。
3． 輸送流動(dòng)性差，粘度高的介質(zhì)或?qū)λ斔徒橘|(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時(shí)，選雙層加熱泵體
結(jié)構(gòu)的泵。
4． 輸送高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的泵。
5． 關(guān)于泵的吸入能力可查閱樣本。
第三、泵材料組合的選擇 見(jiàn)上表
第四、泵的吸上能力
通過(guò)降低轉(zhuǎn)速或加熱降低介質(zhì)黏度的方法，可達(dá)到高的吸上性能，見(jiàn)NPSHR 表
第五、配套電機(jī)的選配
泵的型號(hào)選定后，根據(jù)樣本數(shù)據(jù)，可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲(chǔ)
備后，作為選配電機(jī)的依據(jù)，一般電機(jī)功率Nm 不小于泵軸功率N 乘以功率儲(chǔ)備系數(shù)K 所
得的值即：Nm≥K·N。K 值由下表查得。
N（KW） K
N≤5 1.25
5＜N≤10 1.2
10＜N≤50 1.15
N＞50 1.1
第六、為了保證進(jìn)泵介質(zhì)的清潔性，要求泵進(jìn)口前配備過(guò)濾器，過(guò)濾精度為40~80 目。
另外，選泵時(shí)還常由于樣本提供的泵性能參數(shù)均以表格形式或特定黏度、轉(zhuǎn)速下性能曲
線的形式給出，所需泵的性能值，有時(shí)恰好不能直接讀出，這時(shí)可遵循如下原則，作粗
略估算。若需比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，則可向?qū)I(yè)人員咨詢。
1．三螺桿泵的流量，壓力在相同轉(zhuǎn)速、黏度時(shí)近似成直線關(guān)系，壓力越高，流量越小。
2．相同粘度、壓力下泵的流量與轉(zhuǎn)速近似成正比。
3．相同轉(zhuǎn)速、粘度時(shí)，軸功率與壓力近似成正比。
4．相同粘度、壓力下，軸功率與轉(zhuǎn)速近似成正比。
粘度增大時(shí)，流量和軸功率均增加，但由于其中關(guān)系比較復(fù)雜，必要時(shí)，向?qū)I(yè)人員咨詢。

●SN 系列三螺桿泵的型式代號(hào)
泵型式代號(hào)： SN  S  210  R   46   K   2  Y-  W3
             1    2    3    4    5    6   7   8    9
1.系列
2.型式
3.規(guī)格
4.主桿的方向（R=右旋 L=左旋）
5.螺旋角度
6.結(jié)構(gòu)特性及軸承
7．密封
8.泵體
9.材料組合
（1）.從驅(qū)動(dòng)端看，若要求泵軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則選R，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則選L。

●SNH三螺桿泵使用與維護(hù)：
1.安裝前，確保進(jìn)出口管路清潔、通暢，不得有焊渣等異物存在。
2.泵在*使用或*停機(jī)后，啟動(dòng)前，應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送介質(zhì)。
3.啟動(dòng)前，進(jìn)出口閥門*打開(kāi)。停機(jī)后關(guān)閉出口閥門。
  警告：嚴(yán)禁未開(kāi)閥門啟動(dòng)或先關(guān)閥后停機(jī)。
4.點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，確保電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，而后啟動(dòng)泵。
5.安全閥出廠前或經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試后，若無(wú)特殊情況，不得擅自調(diào)節(jié)。
6.軸承處，應(yīng)定期注入潤(rùn)滑油。
注：泵到達(dá)用戶手中，建議不要解體拆檢。

●SN三螺桿泵特點(diǎn)   
1.防爆型SN三螺桿泵轉(zhuǎn)子液壓平衡，振動(dòng)小，噪音低。    
2.優(yōu)質(zhì)SN型三螺桿泵工作時(shí)無(wú)脈動(dòng)，工作平穩(wěn)，    
3.引進(jìn)SN型三螺桿泵工作效率較高，一般都達(dá)到百分之八十以上。    
4.SN型三螺桿泵具有很強(qiáng)的自吸能力，自吸高度從二米到八米不等。    
5.多功能型SN三螺桿泵零部件采用通用性強(qiáng)的系列化設(shè)計(jì)，具有多種安裝方式，   
  有SNH臥式底腳安裝三螺桿泵，SNF端法蘭連接三螺桿泵，SNE桿套插裝三螺桿泵泵心，
  SNT吊裝浸沒(méi)三螺桿泵，SNG同側(cè)進(jìn)出口法蘭連接三螺桿泵泵，SNC  O型進(jìn)出法蘭連接三螺桿泵。    
6.SN三螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉(zhuǎn)速下工作，使用壽命在三萬(wàn)到五萬(wàn)小時(shí)。

●SN三螺桿泵螺旋角
規(guī)格 40 80 120 210 280 440 660 940 1300 1700 2200 2900 3600 5300
主桿螺 38 36 42 40 43 40 40 42 38 70 42 40 46 46
旋角 46 42 46 46 46 46 44 46 42 46 46   
 54 46 54 54 54 52 46 50 46     
  54    54 51 54 54     
       54   

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