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疊片過(guò)濾器工作原理全自動(dòng)盤式過(guò)濾器在山區(qū)怎么安裝
盤式過(guò)濾器的核心技術(shù)在于采用了盤片式過(guò)濾機(jī)理:全自動(dòng)盤式過(guò)濾器在山區(qū)怎么安裝通過(guò)互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾與深度過(guò)濾的結(jié)合;通過(guò)巧妙設(shè)計(jì)的過(guò)濾裝置實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾、反洗、自動(dòng)切換,循環(huán)往復(fù)的工藝過(guò)程。
1.盤片過(guò)濾原理:
過(guò)濾盤片表面刻有細(xì)微溝紋,相鄰盤片溝紋走向的角度不同,因而彼此形成許多溝紋交叉點(diǎn)(見(jiàn)圖1-5)。不同規(guī)格盤片其溝紋交叉點(diǎn)的個(gè)數(shù)也不相同,從12-32 個(gè)不等,這取決于盤片的過(guò)濾精度。這些交叉點(diǎn)構(gòu)成大量的空腔和不規(guī)則的通路,從而導(dǎo)致紊流與顆粒間的碰撞凝聚,使其更容易在下一個(gè)交叉點(diǎn)被攔截,因此即使一些顆粒從zui初的交叉點(diǎn)漏過(guò),zui終仍會(huì)被后面的交叉點(diǎn)攔截。
當(dāng)盤片之間的溝紋累積大量雜質(zhì)后,過(guò)濾器裝置通過(guò)改變進(jìn)出水流方向,自
動(dòng)打開(kāi)壓緊的盤片,并噴射壓力水驅(qū)動(dòng)盤片高速旋轉(zhuǎn),通過(guò)壓力水的沖刷和旋轉(zhuǎn)
的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進(jìn)出水流向,恢復(fù)初始的過(guò)濾狀態(tài)。
2.過(guò)濾過(guò)程
1) 盤片被彈簧力和壓蓋內(nèi)外壓差形成的壓緊力而緊密的過(guò)濾元
件,防止水中雜質(zhì)穿透;
2) 原水進(jìn)入過(guò)濾器并穿過(guò)過(guò)濾元
3) 水中懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和盤片間。
3. 反洗過(guò)程
控制器發(fā)出信號(hào)關(guān)閉進(jìn)水,打開(kāi)排污,此時(shí)
其它過(guò)濾單元過(guò)濾后的清水從相反
的方向進(jìn)入該反洗的過(guò)濾器的出水口;
橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開(kāi),
水流只能進(jìn)入3 個(gè)反洗管;
壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出;
反洗管中的壓力水同時(shí)也進(jìn)入活塞蓋,
推動(dòng)壓蓋向上,松開(kāi)被其壓緊的盤片;
沿切線方向噴射的水流驅(qū)動(dòng)松開(kāi)的盤
片快速旋轉(zhuǎn),同時(shí)沖刷走攔截的雜質(zhì);
(6) 反洗水?dāng)y帶沖刷下來(lái)的雜質(zhì)從排污口排走;
二、過(guò)濾設(shè)備運(yùn)行模式
1. 2″濾頭過(guò)濾器的運(yùn)行模式
過(guò)濾過(guò)程:原水通過(guò)進(jìn)水管和2×2″反洗閥,進(jìn)入2″過(guò)濾頭穿過(guò)過(guò)濾盤片,清水從出水管路供給用戶。
反洗過(guò)程:
(1) 當(dāng)啟動(dòng)反洗的壓差或時(shí)間任何一個(gè)設(shè)定的條件達(dá)到時(shí),控制器就發(fā)出一個(gè)啟動(dòng)反洗的電信號(hào);
(2) 電磁閥接到電信號(hào)后,發(fā)送水壓信號(hào)至反洗閥,使其從過(guò)濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時(shí)*個(gè)反洗的過(guò)濾器靠其他過(guò)濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)入反洗,反洗過(guò)程大約15 秒左右(根據(jù)設(shè)置),反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) *個(gè)過(guò)濾頭的反洗結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí),控制器終止加給該電磁閥的反洗信號(hào),反洗閥切換回到過(guò)濾狀態(tài),過(guò)濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片,*個(gè)反洗的過(guò)濾器又回到過(guò)濾狀態(tài)。第2 個(gè)反洗過(guò)濾器及該系統(tǒng)其后的過(guò)濾器都經(jīng)過(guò)同樣的運(yùn)行程序,順次完成反洗,每?jī)蓚€(gè)過(guò)濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘(根據(jù)設(shè)置)用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過(guò)濾器完成反洗后,系統(tǒng)又回到初始過(guò)濾狀態(tài)。
3″濾頭過(guò)濾器的運(yùn)行模式
過(guò)濾過(guò)程:原水通過(guò)進(jìn)水管和3″×2″ 反洗閥進(jìn)入3″過(guò)濾頭,穿過(guò)過(guò)濾盤片,清水通過(guò)出水管路供給用戶。
反洗過(guò)程:
(1) 當(dāng)啟動(dòng)反洗的壓差或時(shí)間任何一個(gè)設(shè)定的條件達(dá)到時(shí),控制器就發(fā)出一個(gè)啟動(dòng)反洗的電信號(hào);
(2) 電磁閥接到信號(hào)后,發(fā)送水壓信號(hào)至反洗閥,使其從過(guò)濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài),此時(shí)*個(gè)反洗的過(guò)濾器靠其他過(guò)濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)入反洗,反洗過(guò)程大約15 秒左右(根據(jù)設(shè)置),反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) *個(gè)過(guò)濾頭的反洗結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí),控制器終止加給該電磁閥的反洗信
號(hào),反洗閥切換回到過(guò)濾狀態(tài),過(guò)濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片,*個(gè)反洗的過(guò)濾器又回到過(guò)濾狀態(tài)。第2 個(gè)反洗過(guò)濾器及該系統(tǒng)其后的過(guò)濾器都經(jīng)過(guò)同樣的運(yùn)行程序,順次完成反洗,每?jī)蓚€(gè)過(guò)濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘(根據(jù)設(shè)置)用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過(guò)濾器完成反洗后,系統(tǒng)又回到初始過(guò)濾狀態(tài)。
三、設(shè)備基本參數(shù)
運(yùn)行壓力:0.25-0.8Mpa
反洗壓力:0.15-0.6Mpa
工作溫度:〈700C
PH::4-13
材質(zhì): 過(guò)濾頭本體:增強(qiáng)聚酰胺
過(guò)濾盤片:聚丙烯塑料
管架:不銹鋼
閥門:2″ 銅/增強(qiáng)聚酰胺3″ 鑄鐵
接口:系統(tǒng)進(jìn)出口:標(biāo)準(zhǔn)法蘭4″、6″、8″,見(jiàn)對(duì)應(yīng)設(shè)備外形尺寸圖
系統(tǒng)排污口:標(biāo)準(zhǔn)法蘭3″
反洗水流量:8m3/h
反洗水體積:33L/過(guò)濾頭2″
過(guò)濾等級(jí):50-200μ
四、調(diào)試前準(zhǔn)備:
1. 檢查進(jìn)出水管連接是否正確;
2. 檢查反洗排污管連接是否正確;
3. 檢查系統(tǒng)排氣裝置是否安裝正確;
4. 檢查控制器及信號(hào)管路是否安裝正確;
5. 檢查控制器的電源是否正確(220V/50Hz);
6. 檢查進(jìn)出水壓差開(kāi)關(guān)是否連接正確;
進(jìn)水:高壓端與儀表中心的孔道(HP)連接
出水:低壓端(LP)
7. 閱讀控制器說(shuō)明書(shū),按要求步驟設(shè)置如下參數(shù):
(1) 系統(tǒng)含有過(guò)濾頭的個(gè)數(shù)?
(2) 是否含有主閥(總出水管路上的背壓閥)
(3) 是否含有延時(shí)閥(一般應(yīng)選“否”)
(4) 是否設(shè)置流量計(jì)(一般選)
(5) 是否選報(bào)警(一般選)
(6) 工作周期(1-9999 分鐘,根據(jù)水質(zhì)及運(yùn)行條件)
(7) 兩個(gè)過(guò)濾頭反洗間隔時(shí)間(3-99 秒,一般選5)
(8) 反沖洗時(shí)間(一般2-240 秒)
(9) 壓差計(jì)設(shè)置
a. 設(shè)壓差計(jì)穩(wěn)定信號(hào)的時(shí)間(2-30 秒)
b. 不間斷循環(huán)沖洗的zui大次數(shù)(通常取4 次,如果超過(guò)4 次循環(huán)沖洗不間斷,則系統(tǒng)報(bào)警將啟動(dòng))
(10) 主閥延時(shí)(0-99 秒,有主閥時(shí),這個(gè)時(shí)間是主閥啟動(dòng)和*個(gè)沖洗閥啟動(dòng)的間隔時(shí)間)
五、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 關(guān)閉出水閥,打開(kāi)進(jìn)水閥,確認(rèn)進(jìn)水壓力不低于0.25Mpa 以確保有足夠的反洗水壓力;
2. 強(qiáng)制系統(tǒng)反洗,直至出水清澈。強(qiáng)制反洗可從控制器指令或手動(dòng)控制電磁閥實(shí)現(xiàn),手動(dòng)控制的方法為:旋轉(zhuǎn)電磁閥上的控制螺鈕1/4 圈,反洗至少20 秒;
3. 慢慢開(kāi)啟出水閥,確認(rèn)出水壓力不低于0.15Mpa.
六、故障檢查與排除
序號(hào) | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 解決辦法 |
1 | 流量太小 | 水壓過(guò)低 b. 管徑小 c. 過(guò)濾頭設(shè)計(jì)少了 d. 未及時(shí)反洗 | a. 增加水壓 b. 加大管徑 c. 增加過(guò)濾頭 d. 減少周期時(shí)間或反系啟動(dòng)壓差 |
2 | 出水水質(zhì)不好 | a. 盤片精度不夠 b. 反洗不* c. 特殊水質(zhì),不適宜盤片過(guò)濾器 | a. 重新選擇正確的盤片等級(jí) b. 增加反洗時(shí)間或按第3-6 條,檢查反洗故障 c. 改變?cè)O(shè)備或系統(tǒng)設(shè)計(jì) |
3 | 一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾頭反洗不啟動(dòng) | 按八、附圖所示路線檢查 | 按附圖所示辦法解決 |
4 | 反洗不停 | 按附圖及所示路線檢查 | 按附圖所示辦法解決 |
5 | 反洗閥關(guān)閉不嚴(yán) | a. 閥門切換動(dòng)作失靈或有異物卡在密封面 b. 出水管背壓不足<0.15Mpa | a. 拆開(kāi)反洗閥、清洗、修復(fù) b. 增加進(jìn)水壓力或調(diào)小出水閥門,憋高背壓>0.15Mpa |
6 | 反洗過(guò)于頻繁 | a. 原水TSS 過(guò)高 b. 壓差啟動(dòng)值太小或時(shí)間啟動(dòng)間隔太小 c. 盤片被油漬或微生物或水垢附著阻力過(guò)大 | a. 增加原水預(yù)處理 b. 重新設(shè)置壓差或時(shí)間啟動(dòng)參數(shù) c. 拆卸盤片,*清刷 |
7 | 反洗不* | a. 反洗壓力<0.15Mpa b. 排污管或閥門阻力過(guò)大 c. 同6C | a. 增加進(jìn)水壓力或調(diào)小出水閥門,憋高背壓>0.15Mpa b. 疏通排污管或增大管徑與閥們 c. 同6C |
8 | 沒(méi)有反洗水壓信號(hào) | a. 壓力水源過(guò)濾器堵塞 b. 信號(hào)管堵塞 c. 控制器設(shè)置問(wèn)題或電器故障 | a. 清洗壓力水源過(guò)濾器 b. 疏通,清洗信號(hào)管 c. 檢查控制器設(shè)置,排除故障 |
9 | 電磁閥排水不停 | a. 電磁閥泄漏 b. 反洗閥泄漏 | a. 檢查手動(dòng)動(dòng)作是否正常,清晰異物,如無(wú)問(wèn)題,則檢查b. b. 打開(kāi)閥閥門,檢查隔膜及位置,清洗異物,如有必要,更換零件。 |
七、系統(tǒng)日常維護(hù)
1. 每周維護(hù)
(1) 水壓、進(jìn)水、出水及壓差是否符合設(shè)計(jì)要求
(2) 系統(tǒng)有無(wú)泄漏
(3) 反洗控制器是否正常
(4) 清洗壓力水源過(guò)濾器
2. 每月維護(hù)
(1) 運(yùn)行并檢查壓差啟動(dòng)反洗是否正常
(2) 檢查并維護(hù)電磁閥
(3) 檢查并維護(hù)反洗閥
(4) 檢查出水壓力和排污壓力(反洗時(shí))
(5) 反洗剛結(jié)束后,打開(kāi)一個(gè)過(guò)濾頭的蓋子,檢查盤片是否清洗干凈了
3. 每季維護(hù)
(1) 打開(kāi)所有過(guò)濾頭,檢查部件是否正常,必要時(shí)更換活塞密封圈
(2) 以硅油潤(rùn)滑活塞O 型圈
(3) 確保盤片在清潔狀態(tài),如有污垢,在酸液中浸泡清洗。
4. 設(shè)備準(zhǔn)備:排空過(guò)濾器和系統(tǒng)內(nèi)積水
5.盤片拆裝和清洗步驟:
(1) 擰開(kāi)過(guò)濾芯上蝴蝶母
(2) 拆去芯上壓蓋
(3) 撤去盤片組,放在藥液中浸泡清洗,建議用繩子把每組盤片栓起來(lái),防止混亂
(4) 用清水沖器盤片,然后重新裝在過(guò)濾芯上
八、故障處理:
一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾頭反洗不啟動(dòng)的原因:
拆開(kāi)反洗閥上接自電磁閥的水壓信號(hào)管并檢查
↓
┌──有無(wú)來(lái)自電磁閥的水壓信號(hào)──┐
無(wú) 有
↓ ↓
問(wèn)題出在控制系統(tǒng)而不是閥門 控制系統(tǒng)無(wú)問(wèn)題
↓ ↓
┌─檢查控制水源水壓─┐ ┌─閥門是否動(dòng)作─┐
無(wú) 有 否 是
↓ ↓ ↓ ↓
查原因并解決 手動(dòng)操作電磁閥 更換閥門 過(guò)濾芯打不開(kāi)
↓ ↓
┌──有無(wú)水壓信號(hào)─┐ 過(guò)濾頭泄漏
無(wú) 有 ↓
↓ ↓
更換電磁閥 電氣故障下圖處理 拆開(kāi)過(guò)濾頭檢查O型圈及活塞內(nèi)壁
↓
┌──密封是否完好──┐
是 否
↓ ↓
更換濾芯支架 更換密封圈
過(guò)濾頭反洗不停止的原因:
拆開(kāi)反洗閥上的水壓信號(hào)管并檢查
↓
┌────有無(wú)水壓信號(hào)────┐
無(wú) 有
↓ ↓
閥門無(wú)動(dòng)作 ┌──用萬(wàn)用表測(cè)量電磁閥電壓─┐
↓ 無(wú) 有
┌──有無(wú)異物卡住─┐ ↓ ↓
無(wú) 有 更換電磁閥 問(wèn)題在控制器
↓ ↓
更換反洗閥門 清理/修復(fù)
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