目前，河流水庫(kù)富營(yíng)養(yǎng)化問題嚴(yán)重，污水廠僅僅處理氨氮已無法滿足要求，對(duì)于總氮的去除提出要求刻不容緩，傳統(tǒng)的生物脫氮工藝主要以硝化-反硝化為基礎(chǔ)，該工藝的運(yùn)行在反硝化階段普遍存在有機(jī)碳源不足、總氮去除率較低的問題。在無外加有機(jī)碳源的條件下，對(duì)于氨氮濃度較高的工業(yè)廢水而言，無法實(shí)現(xiàn)總氮的達(dá)標(biāo)處理。厭氧氨氧化工藝是目前已知的和zui簡(jiǎn)捷的生物脫氮新工藝之一。但厭氧氨氧化存在出水NO3--N濃度較高，仍無法實(shí)現(xiàn)總氮達(dá)標(biāo)處理的問題。本發(fā)明提出一種總氮去除率高、能耗低、無需碳源的高效全程耦合自養(yǎng)脫氮技術(shù)，通過將短程硝化、厭氧氨氧化及硫自養(yǎng)反硝化耦合于同一反應(yīng)器中，使廢水總氮的低耗達(dá)標(biāo)處理成為可能。
真空脫氣機(jī)（使用效果技術(shù)分析分享）產(chǎn)品描述：
真空脫氣機(jī)可大大縮短供熱或冷卻系統(tǒng)初次注水后的排氣時(shí)間，極有利于系統(tǒng)的初次調(diào)試運(yùn)行。由于設(shè)備可在線脫除系統(tǒng)中的氣體，防止氣阻，因此保證系統(tǒng)正常運(yùn)行期間穩(wěn)定可靠。還可消除水泵氣蝕，降低系統(tǒng)運(yùn)行噪音。由于脫除了水中的氧氣，將降低系統(tǒng)的氧腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。此外換熱器表面上不會(huì)附有氣體氣泡，提高了傳熱效率。該設(shè)備系真空脫氣脫氧，不存在任何二次污染問題，設(shè)備安裝簡(jiǎn)便，全自動(dòng)控制，運(yùn)行安全可靠，易于維修保養(yǎng)。
真空脫氣機(jī)（使用效果技術(shù)分析分享）特點(diǎn)：
1.自動(dòng)脫除書中的氣體，系統(tǒng)始終處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)；
2.*縮短供熱或冷卻系統(tǒng)初次注水后的排氣時(shí)間，有利于系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行；
3.有效防止泵被氣蝕，降低系統(tǒng)運(yùn)行噪音；
4.換熱器表面上不會(huì)附有氣泡，換熱效率更高；
5.設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，全自動(dòng)控制，運(yùn)行安全可靠；
6.脫氣機(jī)單臺(tái)處理系統(tǒng)水容量可大到150m3；
7.系統(tǒng)補(bǔ)水量可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
原理及功能：
水中存在的空氣會(huì)對(duì)供暖及制冷水循環(huán)系統(tǒng)帶來很多的不利影響，積聚的氣體產(chǎn)生氣阻，造成系統(tǒng)阻力不均衡，系統(tǒng)循環(huán)不暢，產(chǎn)生噪音、氣蝕，這些問題會(huì)降低水泵的有效揚(yáng)程和運(yùn)行效率，降低設(shè)備及管網(wǎng)的使用壽命，換熱器表面附有的氣泡會(huì)降低其傳熱效率，系統(tǒng)氣蝕造成系統(tǒng)調(diào)試?yán)щy，且在運(yùn)行期間經(jīng)常需要人工排氣。系統(tǒng)中的氧氣會(huì)造成系統(tǒng)的氧腐蝕。腐蝕導(dǎo)致系統(tǒng)使用壽命降低，直接影響整個(gè)系統(tǒng)的安全。
真空脫氣采用壓差脫氣原理，可適用于任何水系統(tǒng)。它的*的脫氣能力可保證安全快捷地脫除系統(tǒng)內(nèi)的游離性氣體和溶解性氣體，使得系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。
根據(jù)亨利定律，氣體在水中的溶解度與水溫和壓力相關(guān)，在一定溫度下，與氣體的壓力成正比。在一定的壓力下，與水溫成反比。當(dāng)降低水面的壓力，則可在較低水溫下，使水中的氣體析出，從而除去水中的氣體。真空脫氣（脫氧）機(jī)就是通過在機(jī)器中產(chǎn)生的真空，將水中的游離氣和溶解氣釋放出來，再通過自動(dòng)排氣閥排除系統(tǒng)，脫氣后的水再注入系統(tǒng)。如此循環(huán)往復(fù)，zui終將系統(tǒng)水中的所有氣體脫除。不僅能排出系統(tǒng)中的氣體，還能排出水中的氣體。
