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腐竹干燥的市場非常大。經(jīng)過市場調(diào)查,用戶一般是在陽光下曬干或者使用燒柴燒天然氣烘干。這些干燥的方法衛(wèi)生差,防火性差,良品率不高,人工成本高。之后,將鍋爐蒸汽用于加熱和干燥,但是能耗太大,需要安排人們加班觀察鍋爐,很不方便?,F(xiàn)在越來越多人都用熱泵烘干機來干燥腐竹。
腐竹是一種高蛋白大豆制品,營養(yǎng)又美味,腐竹加工,原料易得,工藝簡單,是一個家庭致富的好項目。
現(xiàn)將其生產(chǎn)工藝介紹如下:
1.精選原料:制作腐竹的主要原料是黃豆。為突出腐竹成品的鮮白,需要選擇皮色淡黃的大豆,而不采用綠皮大豆。同時還要注意選擇顆粒飽滿、色澤金黃、無霉變、無蟲蛀的新鮮黃豆,通過篩選清除劣豆、雜質(zhì)和沙土,使原料純凈,然后置于電動磨中,去掉豆衣。
2.浸豆磨漿:把去衣的黃豆放入缸或桶內(nèi),加入清水浸泡,除去浮在水面上的雜質(zhì)。水量以豆子剛好浸沒為度。浸豆時間,夏天浸20分鐘,然后撈起置于籮筐中瀝水,并用布覆蓋在黃豆上面,讓豆片膨脹;冬天若氣溫在0℃以下,浸泡時可加些熱水,浸泡時間30~40分鐘,浸泡排水后將豆片置于缸或桶內(nèi),同樣加布覆蓋,讓豆片肥大。上述過程需8小時左右,即可磨漿。磨漿時加水要均勻,使磨出來的豆?jié){細膩白r>3.濾漿上鍋:把磨出的豆?jié){倒入缸或桶內(nèi),用熱水沖漿,加水的比例為每100公斤黃豆加500公斤的熱水,攪拌均勻,然后備好另一個缸或桶,把豆?jié){倒入濾漿用的吊袋內(nèi),不斷搖動吊袋過濾漿液。依此進行3次過濾,就可把豆渣瀝盡。然后把濾出的豆?jié){倒入特制的平底鐵鍋內(nèi)進行煮漿。
4.煮漿挑膜:這是腐竹制作的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其操作步驟是:先旺火猛攻,當鍋內(nèi)豆?jié){煮開后,爐灶即可停止鼓風,并用木炭、煤或木屑蓋在爐火上抑制火焰,降低爐溫,同時撇去鍋面的白色泡沫。過5~6分鐘,漿面自然結(jié)成一層薄膜,即為腐竹膜。此時用剪刀將腐竹膜對開剪成兩半,再用竹竿沿著鍋邊挑起,使腐竹膜形成條竹狀。通常每鍋15公斤豆?jié){可揭60張腐竹。起鍋后的腐竹一般晾在竹竿上。
在煮漿揭膜這一環(huán)節(jié)中,成敗的關(guān)鍵有三:一是降低爐溫后,如炭火或煤火接不上或者太慢,鍋內(nèi)溫差過大,就會變成腐花,不能結(jié)膜。因此停止鼓風后,需要將預先備好燒紅的炭火加入,使其保持恒溫。有條件的可采用鍋爐蒸汽輸入鍋底層,不直接用火煮漿。二是鍋溫未降,繼續(xù)燒開,會造成鍋底燒疤,產(chǎn)量下降。三是鍋內(nèi)的白沫沒有除凈,會直接影響薄膜的形成。
5.烘干成竹:腐竹膜宜烘干不宜曬干,日曬易發(fā)霉。將起鍋上竿的腐竹膜懸于烘干室烘盤上,保持60℃火溫。若火溫過高,會影響腐竹色澤。一般烘6-8小時即干。
干后將其頭尾理齊,采用塑料薄膜袋裝成小包。腐竹質(zhì)地較脆,屬易碎食品,在儲存運輸過程中,需要注意防止重壓、摔打,同時要注意防潮,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低經(jīng)濟價值。
熱泵腐竹烘干機特點:
1.運行可靠,全自動免人工操作,智能化控制。使用時間長,維護費用低:工藝技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定、可靠,是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,
2.可節(jié)省75%左右的運行費用。1度電等于4度電效率高還節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,而高溫熱泵烘干設(shè)備可以達到250%的效率。;同燃煤、氣、油烘干設(shè)備相比,。
3.表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近,使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級較高。產(chǎn)品品質(zhì)好:高溫熱泵烘干機是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥。
4.運行可靠:整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的危險,是一種可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。
5.可裝于室內(nèi)、外;安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,
6.濕度調(diào)節(jié)范圍為10%~80%,適合于大多數(shù)產(chǎn)品的干燥。干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬:熱泵干燥過程中內(nèi)部循環(huán)熱風的溫度、濕度可得到準確、有效的控制,且溫度調(diào)節(jié)范圍為環(huán)境溫度~85℃(在配置備用加熱系統(tǒng)后溫度可提升至120~150度),舒適方便,自動化、智能化程度高。
熱泵烘干機優(yōu)點:
1.低溫密閉除濕干燥,對制品組織的破壞少,變形小,回水率好,外觀好;制品的有效成分不會丟失,大大提高了干燥的質(zhì)量水平。
2.360熱風循環(huán),無通風死角,均勻一致,保證了所有干燥物料的一致性,干燥過程中無需翻動動,節(jié)省了人工。
3.全自動運行,免人看守,一鍵可以完成烘干。

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