海參烘干機(jī)

　　以前海參的干燥方式是自然風(fēng)干和晾曬，但是這兩種方式干燥時(shí)間長(zhǎng)且受環(huán)境和天氣影響，后來發(fā)展到燒柴和燒煤，現(xiàn)在主要的烘干方式是電加熱干燥和空氣能熱泵低溫冷風(fēng)干燥等。不管是哪一種海參的干燥方式都是以脫水為目的，關(guān)鍵在于哪一種干燥方式可以大限度地保存海參的營(yíng)養(yǎng)成分及品相好。
海參烘干機(jī)烘干的加工方法，在我國(guó)已有上千年歷史。傳統(tǒng)的加工工藝原料去內(nèi)臟洗凈-煮參-鹽漬-烘參-拌灰-曬干（再次烘干）-干參；這種加工海參主要用于鹽干海參的加工。優(yōu)點(diǎn)是工序簡(jiǎn)單，加工成本低，保質(zhì)期長(zhǎng)，存儲(chǔ)和運(yùn)輸比較方便。缺點(diǎn)是不太科技。海參只要經(jīng)過98度以上高溫10分鐘，海參活性物質(zhì)就會(huì)被損壞掉，經(jīng)過反復(fù)高溫和浸泡后，海參中重要的海參多糖絕大部分就流失掉了，滋補(bǔ)效果差很多。另外烘制出來的干海參需要長(zhǎng)時(shí)間泡發(fā)程序復(fù)雜麻煩。
海參烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：1、熱泵主機(jī)組。2、烘干房箱體裝置。3、風(fēng)循環(huán)裝置。4、自動(dòng)排濕裝置。5、智能控制裝置。主機(jī)烘干箱全系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼內(nèi)板設(shè)計(jì)。自主設(shè)計(jì)研發(fā)的布風(fēng)系統(tǒng)，低溫烘干*,烘干均勻效果好?？蛇_(dá)到烘干過程熱量*，提高了能源利用率，較同行業(yè)平均水平也高出33%，同樣適用于海魚烘干、海鮮烘干、元貝烘干、海產(chǎn)品烘干除濕。

　　海產(chǎn)品烘干加工全套設(shè)備 海參烘干機(jī) 淡水魚干烘干設(shè)備 蝦皮烘干，采用了熱風(fēng)多層利用的原理：主機(jī)內(nèi)部由上下多層不銹鋼網(wǎng)帶組成，
網(wǎng)帶靠下面的撐桿支撐著，撐桿材質(zhì)采用不銹鋼無縫管，兩邊有鏈條帶動(dòng)，鏈條上邊設(shè)有物料擋板，防止辣椒掉入軌道中間，網(wǎng)帶固定在撐桿上。通過送風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)爐出來的純凈熱風(fēng)送到辣椒烘干設(shè)備底部，先穿過下層網(wǎng)帶與將干物料進(jìn)行熱交換帶走部分水分，以此向上逐層穿過各層網(wǎng)帶，與物料形成逆流熱交換，到達(dá)上層與濕物料熱交換后，濕空氣基本達(dá)到飽和，利用排濕風(fēng)機(jī)將濕空氣通過排濕口排出室外。采用強(qiáng)制排濕風(fēng)機(jī)，多層帶式循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干物料，充分利用熱能，烘干脫水迅速，運(yùn)行效率高，很大程度降低能耗。  烘干機(jī)分為兩種，一種是烘干箱，內(nèi)部采用小車和托盤的形式層層布料，內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)干燥不同的產(chǎn)品。另一種是連續(xù)流水線全自動(dòng)海參烘干機(jī)，內(nèi)部通過網(wǎng)帶的輸送保證產(chǎn)品從進(jìn)料到出料完成烘干作業(yè)。熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。

　　海參烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn): .
1.熱風(fēng)在烘干機(jī)內(nèi)封閉循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源;
2.強(qiáng)制循環(huán)，使烘干機(jī)內(nèi)上下溫差小: .
3.*的可調(diào)式分風(fēng)板，保障海參均勻烘干;
4.烘干機(jī)風(fēng)溫度自控，濕度自控,保障烘干所需合適的溫濕度(含有自動(dòng)加熱，自動(dòng)排潮系統(tǒng),自動(dòng)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng));
5.烘干時(shí)間自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理;
6.烘干迅速，定型好，是國(guó)內(nèi)外海參烘干定型好的機(jī)型;
7.采用30-40度相對(duì)低溫烘干，烘干后的海參品質(zhì)高，不破裂，色澤好，營(yíng)養(yǎng)元素好,復(fù)水性好，水發(fā)大;
8.內(nèi)膽，加熱系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)均用不銹鋼材質(zhì)，防腐蝕、耐溫防濕;
9.本機(jī)還有超溫自動(dòng)斷電功能。

　　海參烘干機(jī)進(jìn)行后期烘干的方法，這種方法相比傳統(tǒng)晾曬方式有更加節(jié)能，環(huán)保，效率高，降低勞動(dòng)成本的優(yōu)勢(shì)。通常傳統(tǒng)晾曬的時(shí)間在10天左右，而通過海參烘干機(jī)進(jìn)行烘干的時(shí)間可以縮短到3天左右，且不受天氣影響，大大節(jié)省了烘干效率。海參烘干機(jī)，是一種空氣能熱泵烘干設(shè)備，利用低溫冷媒吸收空氣當(dāng)中熱量進(jìn)行形態(tài)變化，從而完成對(duì)熱量的搬運(yùn)，將主機(jī)外的空氣熱量搬運(yùn)至密閉烘干房?jī)?nèi)，使放置烘干物料的烘干房?jī)?nèi)空氣溫度不斷提升，再配合內(nèi)部軸流風(fēng)機(jī)的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干房?jī)?nèi)部會(huì)形成一個(gè)穩(wěn)定的風(fēng)路循環(huán)，呈左右環(huán)形或上下繞行的方式對(duì)物料進(jìn)行不間斷吹拂，帶出物料中的水分，會(huì)通過冷凝的方式排除烘干房外。
海參烘干機(jī)的烘干步驟：將待烘干海參均勻擺放到物料車內(nèi)，推入烘干房，擺放整齊后，關(guān)閉房門，打開主機(jī)電源，點(diǎn)擊控制面板，設(shè)定烘干海參的時(shí)間、溫度、烘干模式等參數(shù)，點(diǎn)擊啟動(dòng)按鍵，海參烘干機(jī)開始運(yùn)行。在整個(gè)運(yùn)行過程中，無需人力值守，由于海參烘干機(jī)是可以進(jìn)行恒溫控制的，所以在烘干溫度上應(yīng)盡量模擬在太陽下晾曬的溫度35-45度比較適宜，溫度再低，烘干時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)，影響效率，溫度過高，會(huì)導(dǎo)致海參異味。經(jīng)過2-3天的時(shí)間，海參烘干完成，可進(jìn)行分級(jí)包裝存儲(chǔ)。

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