【設備概述】
固德威薯業(yè)專注于薯類深加工設備的制造,所生產的全自動粉絲機以日本和意大利粉絲加工技術為基礎,吸取國內外自動化粉絲加工技術與設備優(yōu)點,精心研制而成,該生產線全自動運行,所生產的精制粉絲品質、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩,勁道耐煮,不化條,不酥條,不混湯,在市場深受消費者的喜愛,能夠為投資者帶不菲的收益。
主要工藝流程:原料―恒溫和粉-三階梯等壓布漿-高溫定型-中溫成熟-低溫冷卻-粉皮分離-常溫強制老化-低溫恒定回生-切割成型-強壓低溫干燥-風冷-粉絲定長切割-包裝
【視頻展示】
【生產線特點】
1、自動化程度高。固德威全自動粉絲生產線是對傳統(tǒng)工藝加工粉絲的顛復性升級,無需掛桿涼曬等生產工藝,自動完成粉絲加工整個工藝流程,整條生產線裝有變頻調速系統(tǒng),隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù),以滿足生產工藝的需要,確保終產品品質的穩(wěn)定性,工人只需巡視、監(jiān)控、微調,實現(xiàn)了操作規(guī)范化。
2、現(xiàn)代化程度高。該技術簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲生產工藝,解決了過去必須依靠人工才能完成的生產環(huán)節(jié),使之實現(xiàn)了生產連續(xù)化、機械化,大大縮減了生產周期。
3、粉絲成品率高。全自動粉絲生產線通過PLC提前設定程序,同時采用變頻調速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示,可以使操作者在提前預編的工藝中按數(shù)字控制生產,保證了產品的一致性, 粉絲的成品合格率達到95%以上。
4、粉絲質量好。高強度常溫回生、低溫老化點、優(yōu)化的低溫干燥技術,確保粉絲質量所生產的精制粉絲品質、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩,勁道耐煮,不化條,不酥條,不混湯,在市場深受消費者的喜愛,能夠為投資者帶不菲的收益。
5、節(jié)能性。生產線對各環(huán)節(jié)參數(shù)準備控制,合理搭配,能量充分重復利用,節(jié)能。
6、外觀美觀大方。生產線搭配合理,表面處理精細,整體大氣豪華,充分體現(xiàn)用戶實力,提升消費者信心。
7、一機多能。生產線通過增減配置可以生產不同的原料,如馬鈴薯水晶粉絲、紅薯黃金粉絲、方便粉絲等。
8、安全性高。該線生產的產品不使用食品添加劑、漂白劑、防腐劑等,實現(xiàn)了產品品質標準化;同時該線自動化生產,了手工操作的人為交叉污染與環(huán)境污染,全機與物料接觸部分采用SUS304不銹鋼,便于清理,產品品質、各項微生物以及理化指標均達到國家標準要求,實現(xiàn)了產品安全標準化。
【技術革新】
另外,通過多年的實踐,固德威公司對全自動粉絲機進行了不斷的升級改造,近新研發(fā)的粉絲生產線與原傳統(tǒng)設備相比具有以下特點:
1、設備能耗降低的情況下,產量大幅度提高,增加了用戶的效益,固德威通過對設備結構的調整,能耗大幅降低,同時產量提高了30%以上。
2、設備整體高度降低:大產量新型全自動粉絲生產線冷卻段和冷凍段平行設置,設備高度降低,便于生產操作,提高設備運行安全性;減輕了冷庫上面的承重,延長了設備使用壽命。
3、結構更為緊湊:兩個刀(橫切刀和豎切刀)在一端,這樣操作人員集中,減少人力成本,且結構更為緊湊。
4、干燥距離加長,采用增加干燥層數(shù),使干燥時間加長,用低溫進行干燥,提高粉品質量,降低了能耗。
5、下料機構采用真空提升,降低了拌料室高,使操作更加便捷,同時物料在提升過程中抽真空,節(jié)省動力,提高物料均勻性。
6、利用橫向攪拌,平鋪布漿,下料均勻,提高粉絲厚薄均勻性。
7、冷卻、冷卻工段采用無鏈式防走偏工藝技術,減少了鏈條油可能對粉絲造成的污染,避免了鏈條的損壞,減少了日常的維護成本。