一、設備簡介
弗托輥爐生產線用進口技術、標準制造、檢驗、關鍵部品采用進口產品，國內組裝，整體品質達到進口同等水平。主要供標準件、小五金零件等進行光亮淬火、滲碳、碳氮共滲熱處理之用。
二、組成部分
本弗托輥爐生產線由托輥式網帶爐、淬火槽、清洗機、網帶式回火爐及電氣控制和現場工事組成。設備采用變壓器低電壓加熱，大提高輻射管壽命和維修、更換方便。網帶采用托輥同步傳動，使網帶運行時承受最小張力，使用壽命較長。支承托棍兩側軸承采用特殊耐高溫大間隙軸承，密封性好，使用可靠。網帶傳動設有網帶走偏報警裝置，保證網帶運動平穩(wěn)可靠。采用滴注式氣氛，使用簡單，氣氛由氧探頭連續(xù)檢測并控制。網帶在爐內返回預熱，節(jié)能顯著。風機上的高旋轉軸承均采用日本NSK軸承，可保障風機運行的可靠性。爐內設有三層軟簾門，可防止爐內保護氣氛的流失，減少氣氛的用量降低成本。
三、設備規(guī)格
淬火爐
型式 | 中高碳鋼-小時產量KG | 低碳鋼-小時產量KG | 網寬m/m | 爐內高度m/m | 加熱長度m/m | 入口長度m/m | 電力kw |
FDWT-A | 110-140 | 40-60 | 400 | 100 | 3000 | 3500 | 54-60 |
FDWT-1 | 180-200 | 70-105 | 400 | 100 | 4000 | 3500 | 75-90 |
FDWT-2 | 200-250 | 110-140 | 400 | 100 | 5000 | 3500 | 100-120 |
FDWT-3 | 320-350 | 190-210 | 500 | 100 | 5500 | 3500 | 130-150 |
FDWT-4 | 400-480 | 280-320 | 600 | 100 | 6000 | 3500 | 160-200 |
FDWT-5 | 500-560 | 400-430 | 800 | 100 | 6000 | 3500 | 225-250 |
FDWT-6 | 700-770 | 500-560 | 800 | 100 | 8000 | 3500 | 270-300 |
FDWT-7 | 950-1050 | 750-850 | 800 | 100 | 10000 | 3500 | 360-400 |
FDWT-8 | 950-1050 | 750-850 | 1000 | 100 | 8000 | 3500 | 360-400 |
回火爐
| 型式 | 網寬m/m | 爐內高度m/m | 加熱長度m/m | 入口長度m/m | 出口長度m/m | 電力kw |
| RCW-A | 500/500 | 100 | 3000 | 1000 | 1500 | 40-60 |
| RCW-1 | 600/600 | 100 | 4000 | 1000 | 1500 | 50-80 |
| RCW-2 | 600/600 | 100 | 5000 | 1000 | 1500 | 70-90 |
| RCW-3 | 700/750 | 100 | 6000 | 1000 | 1500 | 100-120 |
| RCW-4 | 850/850 | 100 | 6000 | 1000 | 1500 | 120-150 |
| RCW-5 | 1000/1100 | 100 | 6000 | 1000 | 1500 | 130-180 |
| RCW-6 | 1000/1100 | 100 | 8000 | 1000 | 1500 | 170-200 |
| RCW-7 | 1000/1100 | 100 | 10000 | 1200 | 1500 | 190-250 |
| RCW-8 | 1200/1200 | 100 | 80000 | 1200 | 1500 | 190-250 |
弗托輥爐生產線控制、節(jié)能環(huán)保、原版技術、進口品質。爐溫均勻，運轉平穩(wěn)，氣氛碳勢自動控制，主要元件采用進口品牌，使用壽命長。整條生產線運轉自動控制，操作方便，不需多人控制操作，節(jié)省人力
