保持螺桿泵高產(chǎn)的具體方法如下:
1.應(yīng)進(jìn)行聲波液位測量，以確定相對于泵吸入口的生產(chǎn)液位。如果液面高于泵的吸入口，油井就不可能高產(chǎn)。如果氣體干擾影響產(chǎn)量，液位高于泵入口；如果過度泵送導(dǎo)致產(chǎn)量低，液位應(yīng)在泵送入口或附近。
2.測功機(jī)測量泵充滿系數(shù)的百分比，利用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可以同時獲得電機(jī)功率和測功機(jī)數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵的工作情況和分析井下問題。利用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖，可以知道井是否大產(chǎn)量生產(chǎn)，液柱高度是否高于泵吸，泵是否未滿，游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。
3.診斷低效井。診斷方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而要確定總效率，我們只需要測量輸入原動機(jī)的功率，確定井底生產(chǎn)壓力和新的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般來說，游梁式抽油機(jī)系統(tǒng)的總效率應(yīng)該在50%左右，如果低于這個值，其性能應(yīng)該得到改善。提高整體效率的技術(shù)包括保持高容積效率(使泵規(guī)格與井筒注入相匹配、氣體干擾、用排空控制器或定時器控制泵送)和更換超大電機(jī)。
4.地下氣體分離。泵運(yùn)行無效往往是氣體干擾造成的，可通過聲波液位測量和示功圖進(jìn)行診斷。將泵吸入口放在流體入口區(qū)間下方，如果放在上方，應(yīng)使用氣體分離器。如果閥座短節(jié)布置在流體入口層段底部以下至少10英尺處，氣體分離可能發(fā)生在環(huán)空中，套管充當(dāng)分離器的外筒。然而，井的條件往往不允許將泵放置在流體進(jìn)入層之下，因此考慮井下氣體分離器。常規(guī)氣體分離器由流體入口(如射孔短節(jié))、外筒(如底部帶堵頭的節(jié)油管)和泵底部的液封管組成。
5.控制螺桿泵排量，可以通過調(diào)節(jié)柱塞尺寸、沖程度數(shù)、泵沖次、日運(yùn)行時間四種數(shù)字來控制。由于提升設(shè)備成本高，尺寸不合適的泵通常不會更換。簡單的辦法就是改變地面設(shè)備的配置，比如移動梁桿改變地面和泵的沖程長度；其次，更換電機(jī)的皮帶輪來控制泵的沖程。泵量與油井產(chǎn)能的匹配問題可以通過改變?nèi)者\(yùn)行時間來實(shí)現(xiàn)。以下設(shè)備可用于控制運(yùn)行時間:空抽控制器、間隔計時器和百分比計時器。如果泵控制器檢測到泵未滿，則停止泵。定時器控制泵的運(yùn)行時間，價格便宜，操作簡單。泵關(guān)閉的持續(xù)時間應(yīng)與井底生產(chǎn)壓力上升不超過10%時的儲層壓力一樣短。作業(yè)人員可以對每口井進(jìn)行45分鐘的上述聲波和測力計測量，以確定油井產(chǎn)能、井下泵性能、井下氣體分離器性能、抽油桿和游梁式抽油機(jī)載荷和電機(jī)性能。通過45min的分析，作業(yè)者可以使油井產(chǎn)量達(dá)到一個較大的值，降低作業(yè)成本。
