
流量范圍:5.5~2600m3/h
揚程范圍:16~250m
輸送溫度:-80-450℃
進口壓力:16~250m
密封形式:填料密封、機械密封
水泵材質(zhì):HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等
ZA化工流程離心泵按照API610和 VDMA24297(輕/中型)規(guī)范而設(shè)計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。可輸送各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無機酸和有機酸溶液;各種溫度和濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液;各種鹽溶液;各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機化合物以及其它有腐蝕性的液體。
可選擇的耐腐蝕材料包括303、305、306、307、316、316L、904、904L、804、ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD-4MnCu及鈦合金等,能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時,請用戶提供所要輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況。
可選擇的耐腐蝕材料包括303、305、306、307、316、316L、904、904L、804、ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD-4MnCu及鈦合金等,能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時,請用戶提供所要輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況。
1、該類型的化工流程是采用的標(biāo)準(zhǔn)管路按API規(guī)范設(shè)計。葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔,含顆粒,含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán),平衡軸向力。
2、泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件,中間連接段可采用不同的材質(zhì),避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時中間連接段設(shè)有水冷腔,通冷卻循環(huán)水,阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。
3、密封形式可采用填料密封,單、雙端面機械密封,集裝式單端面機械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求,密封可按API682設(shè)計規(guī)范從案中選用。
4、軸承架設(shè)計有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式,用戶可根據(jù)使用工況選用。
軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻,軸承內(nèi)的熱由冷水帶走,以保證軸承隨時處于正常工作狀態(tài)。
5、根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況,支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。
6、吸入及排出法蘭的額定壓力等級相同。
口徑:25~400mm
流量:5.5~2600m3/h
揚程:16~250m
工作壓力:~2.5MPa
工作溫度:-80℃ ~ +450℃
例:ZA25-200C
ZA——石油化工流程泵
25 ——吐出口直徑(mm)
200 —— 葉輪名義直徑(mm)
C ——葉輪切割次數(shù),順序以A,B,C...表示