詳細(xì)介紹
反滲透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染,如表面結(jié)垢,膜面堵塞;或是膜本身的物理化學(xué)變化而引起的。物理變化主要是由于壓實效應(yīng)引起膜的透水率下降;化學(xué)變化主要是由于pH值的波動而引起的,如使醋酸纖維素膜水解;游離氯也會使芳香聚酰胺膜性能惡化。反滲透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉積和微生物的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜,并對醋酸纖維素有侵蝕損害作用。
定壓補水排氣裝置(選泵 罐體 選控制系統(tǒng))調(diào)試與使用:
1、定壓補水裝置電源使用說明
定壓補水裝置采用三相五線制,電壓:380V,50HZ(三相線,零線,接地線),必須可靠接地線。
2、操作方式
定壓補水裝置出廠前,我司已設(shè)定電接點壓力表的上下限,上限為P2(水泵停止壓力),下限為P1(水泵啟動壓力)。一般情況下,取P2=P1+(0.03-0.05Mpa)。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于下限P1時,電接點壓力表動作,啟動水泵,將水箱中的水壓入罐及采暖循環(huán)水系統(tǒng)或供水系統(tǒng)中,直至該系統(tǒng)壓力達(dá)到上限壓力P2,自動切斷水泵電源,停止補水或供水。在采暖系統(tǒng)中,P1即為定壓點,當(dāng)系統(tǒng)壓力小于P1時,補水泵啟動向系統(tǒng)內(nèi)補水,以確保系統(tǒng)壓力定在P1,達(dá)到定壓補水的目的,而且由于熱水膨脹,使系統(tǒng)及氣壓罐中的壓力上升,當(dāng)壓力達(dá)到安全閥開啟壓力P3時,安全閥開啟,將水泄出,迅速降低系統(tǒng)及罐內(nèi)壓力,起到了膨脹水箱的作用,所以這一機(jī)組能同時做到定壓、補水、膨脹水箱三效合一。一般情況下,取安全閥開啟壓力P3=P2+(0.02-0.04Mpa)。在供水系統(tǒng)中,隨著用水量的不斷消耗,管路中的壓力會越來越小,當(dāng)壓力小于P1時,水泵再次啟動,以上運轉(zhuǎn)過程是由電接點壓力表通過電器控制柜控制水泵起停而得以實現(xiàn)的。
使用前,先確定電源接線無誤后方能合上電源,觀察電機(jī)運作方向是否與標(biāo)志一樣。先選擇泵1或者泵2,再選擇相對應(yīng)的水泵工頻或變頻的動作。
3安全閥調(diào)節(jié)說明
安全閥起跳壓力的調(diào)整可利用閥帽內(nèi)螺套順,逆時針旋轉(zhuǎn)來調(diào)整;順時針旋轉(zhuǎn)可提高起跳壓力,反之降低起跳壓力。在調(diào)整起跳壓力時,必須降低安全閥入口端的壓力,降低的數(shù)值一般為起跳壓力的50%。排放、回座壓力的調(diào)整可利用體腔內(nèi)的調(diào)節(jié)圈經(jīng)順逆時針旋轉(zhuǎn)來調(diào)整。具體調(diào)整方法如下:1)首先降低閥門入口壓力;2)拆除安全閥上的螺帽以及螺帽內(nèi)的緊定螺釘,拆開后可見安全閥內(nèi)調(diào)節(jié)螺套,順時針為調(diào)高起跳壓力,逆時針為降低起跳壓力;3)調(diào)好起跳壓力后裝回固定調(diào)節(jié)圈的緊定螺釘,必須要將螺釘?shù)念^部頂入調(diào)節(jié)圈的齒槽中,且用螺母進(jìn)行鎖緊,但不能對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生一個徑向力;4)調(diào)整完畢,閥門入口端可逐漸升高,直至閥門起跳開啟動作,根據(jù)動作結(jié)果來判斷是否需要作進(jìn)一步調(diào)整。
定壓補水排氣裝置(選泵 罐體 選控制系統(tǒng))主要特點:
1、一次充氣,可保持*使用;
2、罐體為密閉裝置,氣水不相接觸,能保證水質(zhì)不被外界污染;
3、占地面少,投資省,安裝快,操作管理和維修簡便;
4、省去建筑物內(nèi)的高位水箱,節(jié)約結(jié)構(gòu)投資;
5、水罐起緩沖作用,可消除對管網(wǎng)的水錘影響;
6、自動控制、運行可靠;
7、調(diào)節(jié)系統(tǒng)水體由于溫度波動而引起的膨脹及收縮--脹縮;
8、使系統(tǒng)某點壓力恒定--定壓;
9、當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄漏時向系統(tǒng)補水--補水;
10、周期性的排析溶于水體的氣體--排氣。
膨脹水罐技術(shù)參數(shù)表
序號 | 設(shè)計壓力 (MPa) | 總?cè)莘e M3 | 調(diào)節(jié)容積 M3 | 進(jìn)出水口徑 mm | 設(shè)備高度長度 (H) | 罐體直徑 Φ1 | 基礎(chǔ)直徑 Φ2 | 氣壓罐重量 Kg |
1 | 1.0-1.6 | 0.125 | 0.38 | 25 | 1200 | 400 | 350 | 150 |
2 | 1.0-1.6 | 0.4 | 0.15 | 50 | 2000 | 600 | 450 | 350 |
3 | 1.0-1.6 | 0.90 | 0.35 | 50 | 2500 | 800 | 550 | 460 |
4 | 1.0-1.6 | 1.37 | 0.41 | 65 | 2680 | 1000 | 700 | 580 |
5 | 1.0-1.6 | 2.30 | 0.59 | 65 | 2970 | 1200 | 900 | 800 |
6 | 1.0-1.6 | 3.40 | 1.02 | 80 | 3350 | 1400 | 1100 | 1100 |
7 | 1.0-1.6 | 5.034 | 1.57 | 80 | 3600 | 1600 | 1250 | 1300 |
8 | 1.0-1.6 | 7.06 | 2.12 | 100 | 3600 | 1800 | 1450 | 1850 |
9 | 1.0-1.6 | 9.42 | 2.85 | 100 | 3800 | 2000 | 1650 | 2100 |
注意:出廠前,我司已充好氣,請不要隨意擰動補氣口,若充水條件下擰動此補氣口,會造成內(nèi)置橡膠隔膜損壞。
尺寸表:
單罐雙泵尺寸表
型號 | A | B | Φ1 | H | H1 | D |
Ф400 | 2000 | 500 | 400 | 1200 | 150 | 25 |
Ф600 | 2200 | 700 | 600 | 2000 | 150 | 80 |
Ф800 | 2500 | 900 | 800 | 2500 | 200 | 80 |
Ф1000 | 2700 | 1100 | 1000 | 2680 | 200 | 100 |
Ф1200 | 2900 | 1300 | 1200 | 2970 | 200 | 100 |
Ф1400 | 3100 | 1500 | 1400 | 3350 | 220 | 125 |
Ф1600 | 3300 | 1700 | 1600 | 3600 | 250 | 150 |
Ф1800 | 3600 | 1900 | 1800 | 3600 | 250 | 150 |
Ф2000 | 3800 | 2100 | 2000 | 3800 | 250 | 200 |