茶飲料全自動灌裝機 塑料瓶中藥涼茶灌裝設備采用卡瓶頸傳動技術，實現全自動消毒、沖瓶、果肉灌裝、旋蓋等工序，自動化程度高；果肉灌裝采用單腔柱塞式定容積灌裝技術；配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設有完善...
茶飲料全自動灌裝機 塑料瓶中藥涼茶灌裝設備采用卡瓶頸傳動技術，實現全自動消毒、沖瓶、果肉灌裝、旋蓋等工序，自動化程度高；果肉灌裝采用單腔柱塞式定容積灌裝技術；配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設有完善的自動清洗系統(tǒng)及控制程序，與液體接觸的零件全部使用 不銹鋼材料及食品級橡膠。
一、概述
瓶子由瓶子風送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一含氣灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。
洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至小瓶灌裝機。進入小瓶灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。
灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。
旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一小瓶灌裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備zui高點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。
技術特點：
沖瓶部分
本機為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品瓶的沖洗之用。瓶子通過拔輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上輸送至灌裝機。
過渡撥輪
1）采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無須調整設備高低，也無須更換及調整任何零件。適應更薄、更輕的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造。
2）設有卡瓶保護裝置。
灌裝機
1）灌裝機采用，在滿足水灌裝所要求液面的前提下，使灌裝速度更快。
2）瓶升降機構等處采用德國igus耐蝕免維修軸承，不用加油潤滑，可以避免污染瓶子和瓶內的物料以及灌裝環(huán)境。
3）灌裝閥采用AISI304制造，并通過不銹鋼衛(wèi)生管與動靜密封相連。憑升降機構在凸輪作用下于實現上升和下降，瓶口接觸灌裝閥后打開灌裝過程。
4）旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304制造。灌裝機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。支撐軸承為大型平面帶齒滾珠軸承，運行平穩(wěn)、可靠。軸承部位設有密封圈、防水環(huán)等多道可靠的防水結構，可以有效地防止臺面上的水滲透到軸承內部。
旋蓋機
旋蓋機是三合一機中精度zui高的單機，對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋機特點如下：
1）引進世界上*的法國“ZALKIN"封蓋機技術，結合無菌灌裝機生產經驗改進，并特請上海交大機械工程學院機電設計與自動化技術研究所的專家教授協助設計而成。例如：Ⅰ）旋蓋升降凸輪（旋蓋運行平穩(wěn)性的主要部件），在采用“ZALKIN"技術的同時，請專家教授對其進行了運動學和動力學設計，大大地提高了旋蓋機的運轉平穩(wěn)性和使用可靠性。Ⅱ）旋蓋頭是旋蓋效果可靠性的主要部件，請專家教授給金了磁力環(huán)的機構設計，使得旋蓋扭距更準確，旋蓋效果更可靠，可以更好地減少封蓋次品率。
2）設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋汽缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證了無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。
3）落蓋導軌上裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉并報警，可以有效地避免無蓋瓶的出現。
4）止旋刀采用進口材料，使得效果及壽命遠遠優(yōu)于國內同類產品。
