隔膜閥解析和工藝流程

襯里材料（代號）

使用溫度（℃）

適用介質(zhì)

硬橡膠（NR）

-10～85

鹽酸、30%硫、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、溫氯氣、氨氣、大部分醇類有機酸及醛類等

軟橡膠（BR）

-10～85

水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體、各種濃度稠粘液等

氟橡膠（CR）

-10～85

動植物油類、潤滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等

丁基膠（HR）

-10～120

有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸、元素氣體醇類、醛類、醚類、酮類等

聚偏氟乙丙烯塑料
（FEP）

≤150

除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫、王水、有機酸、強氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等

聚偏氟乙烯塑料
（PVDF）

≤100

聚四氟乙烯和乙烯共聚物
（ETFE）

≤120

可熔性聚四氟乙烯塑料
（PFA）

≤180

聚三氟氯乙烯塑料
（PCTFE）

≤120

搪瓷

≤100
切忌溫差急變

除氫氟酸、濃磷酸及強堿外的其它低度腐蝕性介質(zhì)

鑄鐵無襯里

使用溫度按隔膜閥
材料定

非腐蝕性介質(zhì)

不銹鋼無襯里

一般腐蝕性介質(zhì)

可能產(chǎn)生的故障

原因

消除方法

手輪操作不靈活

　①閥桿彎曲
②螺紋損傷

①更換閥桿
②修整螺紋，并加潤滑劑

氣動隔膜閥不能自動啟閉

①氣源壓力過低
②彈簧頂緊力過大
③橡膠隔膜損壞

①調(diào)高供氣壓力
②減少彈簧頂緊力
③更換隔膜

閥體與閥蓋連接處滲漏

①連接螺栓松動
②閥體內(nèi)膠層破裂

①緊固連接螺栓
②更換閥體

隔膜材質(zhì)（代號）

使用溫度℃

適 用 介 質(zhì)

丁基膠（B級）

-40~100

良好的耐酸與耐堿性（85%硫、鹽酸、氫氟酸、磷酸苛性堿和多種酯類）

天然膠（Q級）

-50~100

凈化水、無機鹽、稀釋無機酸等

聚全氟乙丙烯（FEP或F46）

≤150

多種濃度的硫、氫氟酸、王水、高溫濃硝酸、各類有機酸及強堿、強氧化劑、濃酸與稀酸交替、酸與堿交替和各種有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)