碾米機(jī)的原理及注意事項(xiàng)

　　碾米機(jī)工作原理：是糧食加工機(jī)械的關(guān)鍵設(shè)備之一，依加工工藝而言碾米機(jī)可分為稻出白米機(jī)和糙出白米機(jī)兩類。稻出白米機(jī)（俗稱農(nóng)用米機(jī)）為鐵輥或鐵筋砂輥碾米機(jī)，是將稻谷直接碾成白米。把稻谷加工成食用的白米必須經(jīng)過清理，礱谷（去外殼）、碾米（去米皮）等。礱谷機(jī)有上下兩砂盤，一為動(dòng)盤，一為定盤。由于動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)使稻谷在兩盤間豎起，兩端受金剛砂盤的剪切作用使谷殼破裂，再由清理機(jī)構(gòu)去掉。礱谷去殼后叫糙米，再將糙米碾去表皮成為大米。

　　1、粒形：稻谷的粒形即谷粒的表面形狀，按其長寬比不同有長粒形、圓粒形（趨于圓球形）。出米率、碎米率的指標(biāo)與被加工稻谷的粒形密切相關(guān)。粒形愈接近球形或長寬比愈小，其抗壓強(qiáng)度愈高，不易折斷，加工性愈好，試驗(yàn)指標(biāo)愈佳，反之則差。

　　2、含水率：稻谷含水率直接影響到碾米機(jī)的工作狀態(tài)，其狀態(tài)與稻谷谷殼的韌性、糙米皮層與胚乳之間的結(jié)合力、胚乳的抗破壞強(qiáng)度、碾削的難易程度及慷粉能否及時(shí)排出有關(guān)。

　　用低水分稻谷試驗(yàn)時(shí)，雖容易脫殼，但由于糙米皮層與胚乳的粘結(jié)度要相對(duì)緊密，因而碾削時(shí)皮層難于剝落；為提高加工精度，需要增大碾米壓力，但又導(dǎo)致碎米率增加。高水分的稻谷，組織相對(duì)松散，米粒本身抗壓強(qiáng)度相對(duì)低一些，容易碾碎，使碎米增多，整米率降低。水分過高時(shí)，稻殼體積濕潤膨脹，慷粞易粘結(jié)，導(dǎo)致糠殼不能及時(shí)排出甚至造成悶輥而使試驗(yàn)中斷。水分過高或過低對(duì)功耗指標(biāo)均產(chǎn)生不利影響。在常規(guī)條件下儲(chǔ)藏稻谷的*水分應(yīng)控制在13.5%~15.5%,這也是*試驗(yàn)用稻谷的含水量。

　　3、角質(zhì)率：稻谷胚乳角質(zhì)率高（即俗稱玻璃質(zhì)），其結(jié)構(gòu)緊密、抗壓強(qiáng)度高，加工過程中不易產(chǎn)生碎米。采用含角質(zhì)率高的原糧作為試驗(yàn)原糧，對(duì)米機(jī)的出米率、含碎率等指標(biāo)均帶來好的結(jié)果。

　　4、爆腰率：爆腰指糙米粒出現(xiàn)一條或多條縱橫交錯(cuò)的裂紋。其產(chǎn)生的主要原因是稻谷受機(jī)械外力的撞擊作用或在干燥過程中，谷粒內(nèi)外干燥速率不一致而形成內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力超過谷粒自身抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。爆腰的形成使米粒強(qiáng)度大為降低，加工時(shí)米粒極易被折斷使碎米率升高，這對(duì)碾白室以壓力型為主的鐵棍碾米機(jī)的試驗(yàn)結(jié)果影響尤為明顯。

　　碾米機(jī)注意事項(xiàng)：

　　1、接線要求：本機(jī)不能與原有的照明線路共用，必須直接從電源總開關(guān)上用4平方毫米以上的銅線或鋁線聯(lián)接，不能使用插坐，建議使用10A以上閘刀開關(guān)。

　　2、操作方法：開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器各部位緊固件是否松動(dòng)，打開機(jī)蓋檢蠻米輥間隙是否正確。一般米刀與米輥筋尖部的間隙是：碾筋始端3毫米左右、碾筋末端2.5毫米左右。

　　3、中途停機(jī)，應(yīng)先關(guān)進(jìn)料口，讓碾米室的谷碾完再行停機(jī)。

　　4、合上開關(guān)，待機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1－3分鐘，如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可進(jìn)料加工。開進(jìn)料插板時(shí)，應(yīng)緩慢抽開，使機(jī)器逐漸增加負(fù)載，否則突然加大，可能使機(jī)器堵塞悶車。

　　碾米機(jī)取代古代人工錘米