高品質(zhì)陳皮烘干機 陳皮烘干設備
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高品質(zhì)陳皮烘干機 陳皮烘干設備
快烘陳皮烘干工藝
原料的選取和驗收→鮮果取皮→烘至果皮發(fā)軟→果皮翻反整形→恒溫烘干→入庫儲存陳化。
原料選用和驗收:原料選用新會產(chǎn)正宗“新會柑”,要求無病斑、無病蟲害、有光澤、質(zhì)優(yōu);
鮮果取皮:用鋒利小刀從鮮果底部縱向分割兩刀(不傷果肉)呈不分離3等份后,剝落果肉留皮;
烘至果皮發(fā)軟:將果皮放置在烘干箱內(nèi),并用自制方形網(wǎng)格分層隔開,低溫干燥1h,使果皮發(fā)軟;
果皮翻反整形:從烘干機箱中將放在自制方形網(wǎng)格上果皮取出,將果皮翻反(翻反過程要注意,不要將果皮折斷,保持果皮完整,保證成品率);
恒溫烘干:將翻反過的陳皮均勻地放置在自制的方形網(wǎng)格上,放入烘干箱中,將烘干機工作溫度設定為45℃,恒溫烘干7h,抽取樣本稱重。果皮質(zhì)量接近鮮果果皮質(zhì)量的25%,果皮含水量約15%為成品。在烘干過程中,要注意使果皮受熱均勻,一般每隔2h調(diào)換網(wǎng)格一次,調(diào)換原則為上下前后,對角互換;
快烘熱泵陳皮烘干機的特點
1、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕,大大提高除濕性能比,節(jié)能效果明顯。
2、突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術(shù)瓶頸:解決傳統(tǒng)除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機運轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題。
3、*的排風熱回收設計:減少排放熱量損失,綜合節(jié)能性更好;
4、快烘高溫熱泵烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設備,在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì),烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生,可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度,智能化程度高。
5、烘干過程無需要專人看管,物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機,以達到節(jié)能效果,機組在常溫常壓下運行,zui大特點體現(xiàn)在節(jié)能方面,其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上,比燒油節(jié)能40%,比燒煤節(jié)能20%--30%,并且在烘干過程中機組會產(chǎn)生冷風,將冷風直接排入工作車間可提高室溫度。
6、運行安全可靠:整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危險,是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
7、使用壽命長,維護費用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長;運行安全可靠,全自動免人工操作,智能化控制。
8、舒適方便,自動化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
9、適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品農(nóng)副產(chǎn)品海產(chǎn)品、紙品木材、皮革化工醫(yī)藥等高溫熱水和烘干系統(tǒng)設備。
① 中藥材如三七、枸杞、黨參、羅漢果、金銀花、沙姜、枸杞等;
② 蔬菜類如白菜干、辣椒、香菇、黃花菜、食用菌、糧食、種子、臘腸、臘肉等;
③ 煙草、茶葉、臘腸、臘肉、花生、瓜子、糖果、果脯果干、大棗、掛面、米粉、腐竹等;
④ 木材、竹材、煤泥、污泥、佛香、盤香、紡織品、皮革、陶瓷、電鍍工業(yè)等;
⑤ 海產(chǎn)品如海參、海魚、海蝦、鮑魚等